Оксихлорирование

Cтраница 4

Суммарный процесс оксихлорирования может проводиться в реакторе со стационарным слоем катализатора ( соли меди, нанесенные на оксид алюминия или алюмосиликат) - трубчатом реакторе или в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора. В первом случае тепло отводится за счет испарения водного конденсата, подаваемого в межтрубное пространство, а во втором случае - также за счет испарения водного конденсата, но подаваемого во встроенный теплообменник. [46]

Первый этап оксихлорирования состоит в последовательной ( от третьей ступени реформирования к первой) или одновременной подаче в реакторы при 5Ю С и концентрации кислорода 8 - 10 об. в течение 3 - 4 ч хлорсодержащего реагента в количестве, эквивалентном примерно 1 % хлора от массы катализатора. Повышенное парциальное давление хлора на этой стадии способствует интенсивному протеканию процесса редиспергирбвания платины. За счет горения органической части хлорсодержащих реагентов температура в слое катализатора повышается, поэтому скорость подачи хлорирующего реагента регулируют таким образом, чтобы перепад температуры между входом и выходом реактора не превышал 20 С. Это обстоятельство является самым важным при проведении оксихлорирования. [47]

Исключение стадии оксихлорирования дает возможность получать сухие хлоруглеводороды, что существенно облегчает проведение процесса. В частности, из схемы исключена колонна осушки ДХЭ, снижается также коррозия оборудования. Сточные воды практически не содержат органических соединений и могут подвергаться простой нейтрализации. Исключается стадия очистки абгазов от ДХЭ. [48]

Поскольку реакция оксихлорирования весьма экзотермична, необходимо из реакторов отводить большое количество тепла. Температуру реакции поддерживают обычно около 210 - 240 С. Так как кипящий слой катализатора практически изотермичен, то условия реакции одинаковы по всему слою. Оптимальная температура реакции достигается благодаря соответствующей конструкции и режиму работы системы удаления тепла. Поэтому активность катализатора мало влияет на поддержание температуры реакции в данной системе. Выбор катализатора основан главным образом на его стойкости к истиранию, способности к ожижению слоя и селективности. Катализаторы, работающие в кипящем слое, должны иметь прочную структуру, чтобы исключить возможность образования мелких частиц. Необходимо избегать слипания частиц катализатора, которое может нарушить режим кипящего слоя или даже полностью исключить его образование. [49]

Система оксихлорирования этилена в неподвижном слое катализатора с реактором для извлечения этилена. [50]

Трубки реактора оксихлорирования в неподвижном слое, как правило, изготавливают из никелевого сплава. Нержавеющую сталь и сплавы с высоким содержанием железа обычно не применяют из-за их возможной коррозии. [51]

В установках оксихлорирования, использующих воздух, поток НС1 обычно не разделяют. [52]

Реагентами процессов оксихлорирования могут - быть насыщенные ( метан, этан, пропан), ненасыщенные ( этилен, пропилен) и ароматические ( бензол) углеводороды или их хлорпроизводные. [53]

Суммарно процесс оксихлорирования, например, этилена до дихлорэтана ( ДХЭ) сводится к следующему уравнению: 2НСМ / 202 i - CoH - - CoH CIp HoO. Реакция идет в присутствии катализатора Дикона. [54]

Помимо реакции оксихлорирования протекают реакции полимеризации олефинов, крекинга, окисления и оксидегидрогенизации, которые сникают выход конечного продукта и срок службы катализатора. Одновременность протекания всех этих реакций превращает процесс оксихлорирования в с лонную систему, равновесие которой зависит от различных переменных. [55]

Внедрение процесса оксихлорирования в хлорорганическом синтезе обеспечиваем потребление значительных количеств абгазного хлористого водорода и снижает себестоимость производства конечных продуктов. [56]

Страницы: 1 2 3 4