Газообразный олефин
Cтраница 1
 |
Перегонные кубы установки для изопропилового спирта. [1] |
Газообразный олефин приводится в соприкосновение с серной кислотой. Концентрация последней и - температура процесса подбираются так, чтобы олефин абсорбировался кислотой и немедленно отделялся в виде спирта. Пары образовавшегося спирта уносятся с газовым потоком и конденсируются. Затем газ, выходя из верхней части первого скруббера, поступает в основание реакционной камеры, поддерживаемой при температуре от 80 до 100 с помощью нагревания. Разбавленная серная кислота подается в верхнюю часть реакционной камеры и стекает вниз через обычную тарелочную колпачковую колонну, обеспечивающую хорошее соприкосновение жидкости с направляющимся вверх током газа. [2]
Газообразный олефин находится над жидкой фазой и непрерывно вводится в реакционную зону со скоростью, превышающей скорость полимеризации. Смесь полимера, разбавителя и не вступившего в реакцию олефина выводится из верхней зоны полимеризации, причем олефин ж разбавитель вновь возвращаются в процесс. [3]
Газообразный олефин находится над жидкой фазой и непрерывно вводится в реакционную зону со скоростью, превышающей скорость полимеризации. Смесь полимера, разбавителя и не вступившего в реакцию олефина выводится из верхней зоны полимеризации, причем олефин и разбавитель вновь возвращаются в процесс. [4]
Выделяющийся газообразный олефин может образовать с воздухом взрывоопасную смесь. После ликвидации загорания и прекращения подачи диоксида углерода остатки АОС могут вновь воспламениться при контакте с воздухом. Иногда повторное воспламенение сопровождается взрывом образовавшейся воздушно-газовой смеси. [5]
Растворение газообразных олефинов в этой жидкости обычно осуществляется при давлении в 68 ат. [6]
Полимеризация газообразных олефинов хлористым алюминием, которая дает вязкие масла, могущие найти применение в качестве смазочных масел, вызывает очень большой интерес, особенно в странах, не имеющих запасов сырой нефти. Вопрос о получении синтетических смазочных масел рассмотрен дальше в особом разделе. [7]
Полимеризацией газообразных олефинов можно получить разнообразнейшие продукты - от легких бензиновых фракций до высокомолекулярных полимеров, молекулярная масса которых достигает двух-трех миллионов. [8]
Из газообразных олефинов легче всего абсорбируется изобутилен; он реагирует полностью уже с 05 % - ной серной кислотой. Для пропилена и w - бутиленов применяют 85 % - ную кислоту, а этилен быстро поглощается только моногидратом. [9]
Из газообразных олефинов наибольшее значение для промышленного получения синтетических смазочных масел имеет этилен. [10]
Из газообразных олефинов, содержащихся в газах крекинга и пиролиза нефтяного сырья, наиболее легко полимеризуется изобутилен. Полимеризация олефинов, и в частности изобутилена, была открыта и изучена А. М. Бутлеровым еще в 70 - х годах прошлого столетия. [11]
Из газообразных олефинов легче всего абсорбируется изобутилен; он реагирует полностью уже с 65 % - ной серной кислотой. Для пропилена и w - бутиленов применяют 85 % - ную кислоту, а этилен быстро поглощается только моногидратом. [12]
Гидроформилирование газообразных олефинов можно проводить также непрерывным методом, используя относительно низкие температуры кипения продуктов реакции, что позволяет выводить их из реактора высокого давления вместе с газом синтеза. Эти газы частично увлекают с собой также карбонил кобальта. Поэтому, прежде чем выделить из них в холодильнике конденсирующиеся компоненты, газы освобождают от карбонила кобальта в промывной колонне, которую орошают самими же продуктами реакции; затем эти продукты, поглотившие карбонил кобальта из газов, вводят в реактор. [13]
Из газообразных олефинов наибольшее значение для промышленного получения синтетических смазочных масел имеет этилен. [14]
Из газообразных олефинов наиболее легко каталитически лолимеризуется изобутилш, а наиболее трудно - этилен. С другой стороны, этилен представляет наиболее легко термически полимеризующийся алкен. [15]
Страницы: 1 2 3 4