Cтраница 2
Для превращения полученного олигомера ангидроформальдегиданилина в полимер его переносят в стаканчик емкостью 250 мл и к еще влажному порошку прибавляют 15 мл уксусной кислоты ( 80 % - ной), слегка подогревают стакан на асбестовой сетке, постепенно повышая температуру смеси до 130 - 140 С. Так как реакция превращения ангидроформ-альдогиданилина в полимер экзотермична, то смесь нужно подогревать медленно, чтобы избежать сильного вспенивания массы. После сплавления полимер делается совершенно прозрачным, но обладает еще недостаточной твердостью. Для увеличения твердости и повышения температуры плавления полимер дополнительно нагревают при той же температуре 2 - 3 часа. Затем выливают расплавленный продукт на лист жести и охлаждают. Получается твердый полимер желтовато-оранжевого цвета с температурой каплепаденпя 75 - 80 С, хорошо растворимый в смеси спирта с бензолом. [16]
Строение и состав полученных олигомеров подтвержден данными ИК-спектроскопии. Фтор-содержащие меламино -, мочевино -, а также смешанные меламиномоче-винсформальдегидные олигомеры обладают хорошей растворимостью в традиционных лаковых органических растворителях. [17]
Реакциями по концевым группам полученных олигомеров ( Si - Н и Si-алкен) и функциональным группам, содержащимся в углеводородной цепи ( N - Н), осуществлено отверждение олигомеров в трехмерные продукты. [18]
Изучены физические и физико-химические свойства полученных олигомеров, показана определяющая роль влияния концевых функциональных групп на реологические свойства, термостабильвость, химическую стойкость, совместимость с высокополярными олигомерами. [19]
Химический анализ и ИК-спектры подтверждают строение полученных олигомеров. [20]
Маточник представляет собой водную фазу, отделяемую от полученного олигомера. В качестве примесей маточник содержит хлорид натрия, смолистые вещества, глицерин и дигидрокси-дифенилпропан. [21]
Данные по степени полимеризации и концентрации двойных связей в полученных олигомерах и кинетические параметры процесса пред - ставлены в работе [30], где принято, что в молекуле олигомера только одна двойная связь. [22]
Определены коэффициенты к и а в уравнении Марка - Куна - Хувинка для полученных олигомеров и исходных олигоэтиленгликолей в различных растворителях. [23]
В эфирах, таких как тетрагвдрофуран, агрегация не имеет места, и спектры полученных олигомеров несколько отличаются от показанного на рис. 11.2. При низких температурах вращение вокруг связи Са-Ср замедлено, что усложняет сигнал а-про-танов. Хотя образовавшиеся в таких растворителях полимерные цепи имеют IB основном 3 4-структуру, только - 25 % концевых звеньев имеют такую структуру. Таким образам, состояние концевого звена и в этом случае не определяет окончательную структуру полимерной цепи, которая зависит также от самой стадии роста цепи. [24]
Совместная поликонденсация хлорметилированных производных дифенилоксила с триарилфосфатами, обработка и выделение фосфорсодержащих олигомеров осуществлялись аналогично, как описано нами ранее [1], за исключением того что в этом случае обогрев реакционной массы проводили на металлической бане, а бензольный раствор полученного олигомера обрабатывали 2 % - ным раствором соды. [25]
С целью выяснения влияния боковых заместителей на растворимость ароматических политиазолов был синтезирован [ 251 поли - [ 2 2 - ( п-фенилен) - 4 4 - ( - фенилен) ] - тиазол, содержащий в положении 3 тиазольного кольца метильную группу. Полученный олигомер с молекулярным весом 865 по растворимости не отличался от поли - [ 2 2 - ( п-фенилен) - 4 4 - ( п-фени-лен) ] - тиазола. [26]
Термореактивные маслорастворимые смолы готовят из фено-лоспиртов путем их частичной этерификации бутиловым или амиловым спиртом. Полученные олигомеры отверждаются при нагревании, причем скорость этого процесса тем выше, чем ниже степень этерификации исходных фенолоспиртов. [27]
В патенте [4] описано получение олигомеров винилалкиловьк эфиров как основ синтетических смазочных масел путем радикальной полимеризации. Полученные олигомеры имеют неудовлетворительные вязкостно - и низкотемпературные свойства. Связано это с тем, что ввиду малой активности винилалкиловых эфиров при полимеризации по радикальному механизму процесс получения олигомеров проводят в жестких условиях, что обуславливает протекание побочных реакций ( например, изомеризации), приводящих к ухудшению свойств полученных продуктов. [28]
В результате сплавления эпоксидных олигомеров с диоксидифенилпропаном не происходит образования каких-либо побочных продуктов, так как для этой цели применяют чистые низкомолекулярные олигомеры. Поэтому полученный олигомер не требует промывки. [29]
Для синтеза монодисперсных олигомеров пользуются тремя основными приемами: ступенчатым синтезом с большим избытком одного из компонентов, блокированием функциональных групп одного типа и синтезом на полимерных матрицах. Мономолекуляр-ность полученных олигомеров доказывается тонкослойной хроматографией, хроматографией на бумаге, электрофорезом в сочетании с другими методами. [30]