Полученный олигомер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще...)

Полученный олигомер

Cтраница 3


К полученному олигомеру прибавляют 25 г формалина ( 40 % - ного), хорошо перемешивают, выливают в форму и нагревают при 40 С в течение 7 - 8 час. Затем повышают температуру до 80 С и потом до 100 - 130 С и нагревают до тех пор, пока полимер не станет легко выниматься из формы.  [31]

32 Зависимость молекулярной массы от продолжительности процесса при 70 С и мольных соотношениях компонентов диан. эпихлоргидрин. NaOH при различных составах органической фазы. [32]

Синтез олигомеров средней молекулярной массы, высокомолекулярных и фенокси-смол проводится гетерофазно в водно-органической среде с добавкой или без добавки органического растворителя. Молекулярная масса полученного олигомера зависит в первую очередь от соотношения исходных реагентов ( эпихлоргидрина, дигидроксидифенилпропана и щелочи) и состава органической фазы. В состав органической фазы предложено вводить бутанолы, циклогексанон, толуол и ацетон. Из данных, приведенных на рис. 5.1, видно, что при использовании бутанолов, особенно трег-бутанола ( кривая 3), молекулярная масса образующегося олигомера при прочих равных условиях максимальна. Наибольшей оказывается и скорость ее нарастания.  [33]

Фенолоформальдегидные олигомеры ( ФФО) образуются при взаимодействии фенолов ( фенола, крезола, ксиленола, резорцина) с альдегидами ( формальдегидом, ацетальдегидом, фурфуролом и др.) в присутствии кислых и щелочных катализаторов. В зависимости от кислотности среды и соотношения фенола и альдегидов полученные олигомеры могут быть как термопластичными, не способными при нагревании переходить в неплавное и нерастворимое состояние - новолаки, так и термореактивными, превращающимися при нагревании в неплавные и нерастворимые продукты - резолы.  [34]

В качестве полиамина используют этилендиамин, диэтилен-триамин, триэтилентетраамин, тетраэтиленпентаамин, пентаэти-ленгексаамин, гексаэтиленгептаамин или их смесь. Органический полиамин и а, 3-ненасыщенный альдегид предварительно растворяют в инертном растворителе, выбор которого определяется температурой кипения полиамина и растворимостью полиамина и полученного олигомера или полимера. Обычно это метанол, этанол, бутанол, бензол, вода, диоксан, диметилформамид, тетра-гидрофуран.  [35]

Для синтеза таких эпоксидных олигомеров используют двух - и трехатомные фенолы и м-фенилендиамин. Синтез проводят в две стадии: первая - высокотемпературная конденсация, в результате которой получают олигомеры с конденсированными ядрами; вторая - эпоксидирование полученных олигомеров. Олигомеры на основе резорцина ( ЭПОФ-5), пирогаллола ( ЭОПГ) и л-фенилендиамина ( ЭОАФ) представляют собой высоковязкие продукты темного цвета ( мол. Содержание эпоксидных групп составляет 18 - 22 % для ЭПОФ-5, 20 - 25 % для ЭОПГ и 30 - 36 % для ЭОАФ. Для отверждения этих олигомеров могут быть использованы отвердители кислотного и основного типов.  [36]

37 Технологическая схема производства меламиноформальдегидного оли-гомера, модифицированного метанолом. [37]

Затем в реактор загружают меламин и нагревают смесь до 60 С. Отфильтрованный раствор перекачивают в реактор 15, также снабженный пароводяной рубашкой. Полученный олигомер разбавляют до необходимой вязкости спиртами ( этанолом или изо-пропанолом) или смесью одного из них с водой.  [38]

С целью увеличения совместимости олигомеров резольного типа с пластификаторами олигомеры этерифицируют спиртами. Для получения этерифицированных резолов вначале проводят форконденсацию фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора, а затем ведут окончательную поликонденсацию в присутствии высших спиртов с одновременной эте-рификацией. Полученные олигомеры хорошо растворяются в бензоле и его производных. Этерификацией достигается возможность сочетания резолов с различными пластификаторами, канифолью и эфирами канифоли.  [39]

Исходным сырьем для получения карбамидиых олигомеров служат карбамид, формалин ( 37 % - ный раствор), уротропин и щавелевая кислота. Синтез олигомера проводят при температуре не выше 40 С. Полученный олигомер смешивают с наполнителем - сульфитной целлюлозой, смазывающими веществами, красителями.  [40]

Взятые пробы растворяют в ацетоне ( проверив предварительно его нейтральность) и титруют 0 05 и. Первую пробу отбирают сразу же после добавления катализатора, следующие через каждый час. Полученный олигомер высаждают гептаном и высушивают при помощи водоструйного насоса.  [41]

Реакционноспособные олигомеры получали при поликонденсации хлорметильных производных дифенилоксида, дифенилме-тана, дифенила, нафталина и антрацена в присутствии ZnCb как катализатора процесса. Найдены оптимальные условия проведения синтеза. Приведены данные по ИК-спектрам полученных олигомеров.  [42]

Нежелательное повторное присоединение мономеров к З - концу может быть предупреждено использованием в реакции конденсации в качестве донора 2 ( 3) - 0-изовалерилрибонуклеозид - 5 -пиро-фосфатов. Таким путем могут быть последовательно присоединены два или даже три остатка, что позволяет получать продукты гептануклеотидного размера. Однако этот метод наиболее полезен для присоединения одного остатка, часто содержащего модифицированное основание, к предварительно полученному олигомеру.  [43]

Полученные таким образом продукты представляют собой смеси олигоолефинов и алкилароматических углеводородов [ пат. Они сочетают в себе свойства полиолефиновых масел и алкилбензолов и являются хорошей основой для синтетических масел. США 4035308 синтетические масла подобного состава предлагается получать олйТомеризацией линейного а-олефина в присутствии А1С13 и ВРз и дальнейшим алкилированием бензола полученным олигомером.  [44]

В круглодонную колбу емкостью 2 л помещают 100 г фенола, 80 г ацетальдегида ( 92 % - ного) и 2 г соляной кислоты ( уд. Соединив колбу с обратным холодильником, нагревают ее на кипящей водяной бане до расслоения реакционной смеси, что обычно происходит через 3 - 4 часа. Отделяют верхний водный слой, а нижний переносят в фарфоровую чашку и промывают горячей водой до нейтральной реакции промывных вод. Промытый продукт упаривают в термостате при 110 С в течение 4 - 5 час. Полученный олигомер желтого цвета размягчается при 80 С, хорошо растворим в ацетоне, спирте и в других органических растворителях.  [45]



Страницы:      1    2    3    4