Cтраница 1
Алкидные олигомеры обычно выпускают в виде растворов, и технологический процесс их производства включает две основные операции: синтез олигомера и его растворение в органическом растворителе. [1]
Алкидные олигомеры получают главным образом методом алкоголиза и значительно реже - жирнокислотным методом. Основной реакцией во всех случаях является полиэтерификация, проводимая с избыточным количеством многоатомного спирта. [2]
Алкидные олигомеры на основе масел с достаточно высокой ненасыщенностью способны отверждаться и образовывать пленки при комнатной температуре. Такие алкиды используются для приготовления лакокрасочных материалов в качестве самостоятельных пленкообразующих веществ. Процесс отверждения пленок из такого типа алкидов продолжается до пяти суток. Для ускорения этого процесса в алкиды вводят сиккативы, механизм действия которых такой же, как для масел ( см. гл. [3]
Алкидные олигомеры классифицируют по химическому строению многоосновных спиртов и растительных масел или жирных кислот, входящих в их состав. [4]
Алкидные олигомеры, модифицированные зфирами высших спиртов метакриловой кислоты, в частности бутилметакрила-том, значительно лучше растворяются в алифатических углеводородах по сравнению с алкидными олигомерами, модифицированными метилметакрилатом. Покрытия на основе алкидно-акрилового пленкообразователя, содержащего в качестве модификатора бутилметакрилат, обладают сильным блеском и высокой эластичностью. [5]
Алкидные олигомеры, как и масла, легко эмульгируются в воде за счет наличия в них карбоксильных групп. [6]
Алкидные олигомеры выпускают в виде 60 % - ных растворов в спирте ( этаноле, пропаноле) или этил - и бутилцеллозольве. [7]
Алкидные олигомеры представляют собой наиболее распространенную группу синтетических пленкообразователей. Это объясняется доступностью сырьевой базы, относительной простотой технологии получения, их совместимостью с большинством других пленкообразователей, универсальностью и возможностью широкого варьирования свойств, невысокой стоимостью. [8]
Алкидными олигомерами называются полиэфиры разветвленного строения, представляющие собой продукты неполной поли-этерификации многоатомных спиртов, многоосновных кислот и одноосновных жирных кислот. [9]
Характеристики алкидных олигомеров, модифицированных а-разветвленными кислотами, определяются их дальнейшим назначением. Выпускаются они в виде 50 % - ных растворов в циклогексаноне или этилацетате. [10]
Из алкидных олигомеров для создания лленкообразователей такого типа применение получил глифталевый олигомер на дегидратированном касторовом масле, содержащий свободные гидроксильные группы. [11]
При производстве алкидных олигомеров по периодической схеме ( рис. 2.9) синтез олигомера проводят в реакторе 11с высокотемпературным обогревом ( в данном случае - с электроиндукционным), в который на первой стадии ( алко-голиза) загружают масло и полиатомные спирты. [12]
Доля модификатора алкидных олигомеров оценивается критерием жирность. Под жирностью понимают массовую долю одноосновных кислот модификаторов в составе алкидного оли-гомера. [13]
Водные эмульсии алкидных олигомеров находят применение не только в качестве самостоятельных пленкообразователей, но и в сочетании с другими пленкообразователями, например с водными дисперсиями сополимеров винилацетата с этиленом, акри-латов, винилиденхлорида. Покрытия на их основе являются ат-мосферостойкими, обладают высокой адгезией к металлическим и деревянным поверхностям. [14]
Модифицирование полиорганосилоксанов алкидными олигомерами приводит к получению покрытий, имеющих более высокие по сравнению с алкидными пленкообразователями показатель стойкости цвета и блеска, а по сравнению с покрытиями из немодифицированных полиорганосилоксанов - более высокие механические характеристики и адгезию к металлическим подложкам. [15]