Cтраница 2
Особенно серьезное внимание при твердом хромировании следует уделять приемам завешивания деталей, применению защитных добавочных катодов и неметаллических экранов, а также дополнительных внутренних анодов, что бывает необходимым для получения равномерных покрытий на профилированных деталях. [16]
Эта операция производится для предохранения от осаждения контактного серебра на поверхности меди во время завешивания деталей в ванну серебрения. Для амальгамирования служат растворы, содержащие соли ртути. [17]
![]() |
Зависимость концентрации хромового ангидрида от продолжительности электролиза. [18] |
Весьма существенное значение имеют выбор типа, конструирование и технология изготовления подвесок, служащих для завешивания деталей в ванну хромирования. При конструировании и изготовлении подвесок необходимо учитывать следующие требования. [19]
![]() |
Осаждение металла. а - на остром и закругленном углах. б - на внутренних остром и закругленном углах. в - в углублениях. [20] |
Для обеспечения равномерности покрытия при хромировании применяются профилированные, вспомогательные и экранирующие аноды, экранирующие катоды, используются определенные приемы завешивания деталей в ванну, а также специальные приспособления для покрытия деталей особо сложной конфигурации. [21]
Грубое, крупнокристаллическое отложение серебра, иногда с потемнением и рыхлое, имеет место при высокой плотности тока, особенно в момент завешивания деталей. Крупная пористость покрытия, образующаяся вследствие задержки пузырьков водорода, так называемый питтинг, в форме точек или вертикальных стрелок устраняется покачиванием штанг, перемешиванием электролита или введением реверсирования тока. [22]
Кроме основного оборудования, в гальванических цехах работает большое число вспомогательного оборудования - источники постоянного тока, вентиляторы, сушильные шкафы, установки для фильтрования, перемешивания и завешивания деталей, насосы, грузоподъемные устройства, очистные сооружения и др. К основному оборудованию механической подготовки ( шлифование и полирование) деталей относятся: шлифовально-полировальные станки, автоматы и полуавтоматы, галтовочные барабаны и колокола для механической подготовки мелких деталей, вибрационные установки для обработки небольших деталей сложного профиля, дробеструйные и гидропескоструйные аппараты для очистки от окалины и ржавчины отливок и поковок. [23]
Поэтому завешивание деталей в ванну производят при выключенном токе. [24]
Температуру ванны изменяют соответствующим выпариванием или разбавлением электролита. При завешивании деталей в ванну необходимо удалить с них избыток воды во избежание быстрого образования пара и выбрасывания щелочного раствора. [25]
![]() |
Соотношение материалов для изготовлення электролита осталнвання. [26] |
Твердость осадков зависит от коэффициента асимметрии, который характеризуется отношением амплитуд катодного и анодного токов. Для получения высококачественных осадков необходимо соблюдать следующий режим: завешивание деталей в ванну и выдержка ее при плотности тока 5 А / дм2 и коэффициенте асимметрии 1 5 - 2 0 в течение 3 мин; доведение плотности тока до 30 - 50 А / дм2, а коэффициента асимметрии до 8 - 10 в течение 5 мин ступенями; наращивание металла при плотности тока 30 - 50 А / дм2 и коэффициенте асимметрии 10 в течение времени, необходимого для получения заданной толщины осадка. [27]
В процессе очистки объекты поступательно перемещаются на транспортере или подвесном конвейере относительно гидрантов. Перемещение деталей на подвесном конвейере обеспечивает лучшее качество их очистки, а перемещение на решетчатом транспортере исключает время завешивания деталей на подвески. [28]
Лихачева в инструментальном цехе работают ванны емкостью 800 и 1000 л для хромирования режущего инструмента: сверл, метчиков и др. По заключению ЗИЛа стойкость инструмента возрастает, если после каждой заточки он будет вновь хромироваться. В цехе имеется установка для получения дистиллированной воды для составления электролита, имеются оригинальной конструкции подвески и приспособления для завешивания деталей. Этот электролит осваивается на заводах: Красный пролетарий, Электросвет им. Яблочкова, Манометр и на многих других. [29]