Омыление - жир
Cтраница 3
Процесс омыления жиров чрезвычайно медлителен ( даже при кипячении время процесса составляет несколько часов), поэтому основным процессом при обезжиривании является отделение жиров и масел от поверхности и их эмульгирование. [31]
Получают омылением жиров гидроксидом калия. [32]
Получается омылением жиров, а в настоящее время преимущественно синтетическим способом из пропилена. [33]
Получают омылением жиров гидроксидом калия. [34]
При омылении жира калийной щелочью образуются калиевые мыла более мягкой консистенции; при высаливании их поваренной солью в результате обменной реакции получается смесь калиевых и натриевых солей с преобладанием последних. Консистенция мыла зависит также от характера омыляющегося жира; из жидких жиров и масел образуются более мягкие мыла. [35]
При омылении жиров карбонатным способом образуется мыльный клей, из которого после добавления твердой поваренной соли выделяется мыльное ядро - полужидкий продукт над подмыльным щелоком. Последний после отделения верхнего слоя образует сточные воды, содержащие большое количество растворенных веществ. [36]
При омылении жира и последующем подкислении было выделено три соединения А, Б и В. Соединения Б и В окрашивают лакмус в красный цвет. При обработке соединения Б избытком бромной воды получено дибромпроизводное, в молекуле которого содержится 36 2 % брома. Соединение В имеет неразветвленную цепь углеродных атомов, не присоединяет бром и содержит в молекуле 36 3 % кислорода. Какое строение имеют соединения А, Б и В. [37]
При омылении жиров, в мыловарении и в других процессах играют роль соответствующие эмульсии. [38]
При омылении жира калийной щелочью образуются калиевые мыла более мягкой консистенции; при высаливании их поваренной солью получается в результате обменной реакции смесь калиевых и натриевых солей с преобладанием последних. Консистенция мыла изменяется также в зависимости от характера омылявшегося жира; из жидких жиров и масел образуются более мягкие мыла. [39]
В технике омыление жиров осуществляют нагреванием их ли со щелочами, ( щелочное омыление), или с серной кислотой кислотное омыл ение); иногда используют перегретый пар и специальные катализаторы. [40]
В технике омыление жиров осуществляют нагреванием их или со щелочами ( щелочное омыление) или с серной кислотой ( кислотное омыление); иногда используют перегретый пар и специальные катализаторы. [41]
 |
Принципиальная схема. [42] |
Почему проводят раздельное омыление клеевых и ядровых жиров. [43]
Технологический процесс омыления жиров ведется следующим образом: в мыловаренный котел вводят сначала обрезки мыла или мыло, оставшееся от предыдущей варки. Затем загружают необходимые жиры и добавляют примерно одну третью часть всего количества щелочи в виде 6 - 10 % - ного раствора. При этом очень важно поддерживать оптимальную концентрацию едкой щелочи. Для данной жировой смеси оптимальной является концентрация щелочи, которая на 1 % ниже предельной концентрации, вызывающей высаливание образующегося мыла. При высаливании нарушается эмульсия, обеспечивающая необходимую скорость реакции. Поэтому в начальный период более крепкий раствор щелочи и интенсивное кипячение не допускаются. [44]
Главная трудность омыления жиров заключается в том, что они очень плохо растворимы в воде и поверхность соприкосновения жира и гидроли-зующей его воды обычно очень мала. [45]
Страницы: 1 2 3