Диаметр - слиток
Cтраница 2
Принципиальная схема установки бестигельной зонной плавки с радиационным нагревом представлена на рис. 6.11. Диаметр обрабатываемого слитка зависит от свойств материала. Так, для кремния, устойчивое многократное проведение процесса зонной плавки возможно при диаметре слитка, не превышающем 20 мм. Поэтому производительность метода невелика. Основным недостатком бестигельной зонной плавки является трудность управления величиной температурного градиента, формой фронта кристаллизации и условиями затравления. Это приводит к тому, что выращенные монокристаллы обладают довольно высокой плотностью дислокаций и неравномерным распределением примесей по сечению кристалла. Главным преимуществом этого метода является возможность получения материалов очень высокой чистоты. [16]
При прочих равных условиях наклон столбчатых кристаллов по отношению к наружной поверхности увеличивается с уменьшением диаметра слитка ( рис. 55, а) и давления прессования ( рис. 55, б); последнее преимущественно в верхней зоне. [17]
 |
Образование шейки на затравке. [18] |
В начале выращивания температуру расплава несколько понижают, чтобы постепенно перейти от диаметра затравки к диаметру слитка. В дальнейшем температура в расплаве поддерживается постоянной. [19]
Группа подразделяется на подгруппы: а, б, в, г, д, определяющие диаметр слитка. [20]
Размеры слитка, указанные в виде дроби ( например, 460 / 100) просверленного отверстия, а числитель-наружный диаметр слитка. [21]
Этим, в частности, можно объяснить экспериментально наблюдаемое некоторое падение напряжения на дуге при неизменном токе с ростом диаметра слитка. [22]
 |
График функции 1п - / ( Ро Фурье, СООТВбТСТВуЮЩеГО. [23] |
На основе многочисленных опытов и анализа этой величины установлено, что для монокристалла в одной плавке ( постоянные скорость роста и диаметр слитка) эта величина не зависит от координат / гиг. При изменении скорости выращивания и диаметра монокристалла угол наклона прямых изменяется, но остается постоянным в процессе плавки. [24]
Скорость плавления можно регулировать только в узких пределах, поскольку она определяется силой тока, которая в свою очередь зависит от диаметра слитка. [25]
Конструкция изложниц зависит от сорта выплавляемой стали и определяется массой слитка, его поперечным сечением, конусностью, отношением длины к диаметру слитка и другими факторами. Углы между гранями во избежание трещинообразования в слитках закругляются. Волнистая форма ускоряет отвод тепла изложницей и способствует образованию более толстой и прочной корочки. [26]
На слитках допускаются срезы, но при этом диаметр вписанной на торцевом сечении слитка окружности не должен быть менее наименьшего допускаемого значения диаметра слитка. [27]
 |
Изменения удельного сопротивления слитка, выращенного согласно условиям. [28] |
При большой скорости роста ( вблизи точек А и А) выделяется большое количество тепла кристаллизации, повышается температура расплава у фронта кристаллизации, происходит незначительное уменьшение диаметра слитка. [29]
 |
Зависимость критерия Bi от температуры поверхности и диаметра слитков для типовых участков нагрева. [30] |
Страницы: 1 2 3 4