Определение - оптимальная мощность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если бы у треугольника был Бог, Он был бы треугольным. Законы Мерфи (еще...)

Определение - оптимальная мощность

Cтраница 1


Определение оптимальной мощности ЗСТЗ производят последовательными этапами. Сначала выявляют область экономически целесообразного применения различных типов того или иного оборудования ( трубоотрезных, трубогибочных и трубонарезных станков, станов для изготовления спирально-сварных или спирально-замковых воздуховодов и др.) в зависимости от мощности завода.  [1]

Определение оптимальных мощностей установок для вторичных процессов в составе завода мощностью 12 млн. т / год может быть решен в двух вариантах.  [2]

Определение оптимальных мощностей отдельных производств / имеет важнейшее значение для формирования составов предприятий, их развития, размещения производств и предприятий. От уровня принятых в каждом планируемом периоде типовых мощностей зависит число создаваемых производств, выбор районов и пунктов размещения, профиль предприятий, структура и масштабы его производственно-экономических связей.  [3]

4 Потребление реактивной мощности силовой установкой из внешней электросети ( а и генерация реактивной мощности в узле нагрузки ( б. [4]

Определение оптимальной мощности компенсирующих устройств, их типов и пунктов размещения требует проведения специальных технико-экономических расчетов. При этом соответствующие затраты на установку технических средств компенсации сопоставляются с суммарной экономией, получаемой предприятием от уменьшения потребления реактивной мощности трансформаторами и технологическими электроприемниками.  [5]

Определение оптимальной мощности установки вторичного процесса в соответствии с мощностью потока сырья и сокращение числа повторения установок одноименных процессов, с моей точки зрения, является единственно правильным и этим следовало бы руководствоваться при разработке на ближайшую перспективу мощных НПЗ, к разработке проектов которых мы приступаем. По моему, мнению, для завода по переработке 12 млн. т нефти в год мощность установки или секции каталитического риформинга должна быть порядка 2 млн. т / год, каталитического крекинга - порядка 3 - 3 5 млн. т / год, гидроочистки порядка 4 - 5 млн. т / год. Секции или установки аналогичной и даже более высокой мощности для вторичных процессов в настоящее время созданы и успешно эксплуатируются на ряде нефтеперерабатывающих заводов США.  [6]

После определения оптимальной мощности подстанции по металлу и эксплуатацион.  [7]

Для определения оптимальной мощности производства моторов среднего литража были использованы данные из составленного институтами перспективного типажа оборудования и автоматических линий с их часовой производительностью при изготовлении основных деталей мотора ( блоков, головок блоков, коленчатых и распределительных валов, шатунов с крышками и др.), трудоемкость изготовления которых составляла не менее 60 - 65 % от общей трудоемкости механической обработки деталей моторов.  [8]

Характер определения оптимальной мощности завода, если имеются показатели оптимальной мощности цехов, в принципе уже известен. Он аналогичен тем методам, которые излагались для цехов, когда для них найдены показатели производительности оборудования. В этом случае, как говорилось, максимальные показатели суммарной загрузки достигаются в узлах или величинах, кратных им.  [9]

Методика определения оптимальной мощности заготовительных предприятий и их оптимального размещения приведена далее. Из результатов применения этой методики следует, что индустриальную базу монтажа санитарно-технических систем следует развивать на основе предприятий большой мощности. Однако одновременно там, где это экономически целесообразно, следует создавать и мелкие передвижные заготовительные предприятия, обеспечивающие своей продукцией передвижные механизированные колонны ( ПМК) санитарно-технических трестов.  [10]

При определении оптимальных мощностей установок вторичных процессов переработки следует исходить из мощности потоков первичного сырья для этих процессов, которое может дать отдельный блок или нефтеперерабатывающий завод в целом.  [11]

Второй метод определения оптимальной мощности предприятия - аналитический. Он основан на построении сложных экономико-математических моделей затрат, как функции объемов выпускаемой предприятием продукции. Оптимальную мощность в этом случае находят, приравнивая нулю первую производную рассматриваемой математической функции.  [12]

Работа по определению оптимальных мощностей уже довольно длительный период времени выполняется рядом проектных и отраслевых институтов и ее значимость и необходимость не вызывает сомнений. Итогом этой работы является ряд практических рекомендаций и постановлений, которые начиная с 1960 г. осуществляются в практике проектирования и строительства большого числа заводов машиностроения. В целом можно считать, что установленный в период 1959 - 1962 гг. типаж оптимальных мощностей заводов машиностроения в известной мере дал возможность подойти к осуществлению типового проектирования, внедрению прогрессивных технологических процессов и новейшего оборудования, поставил вопрос о границах целесообразного развития абсолютного большинства небольших и средних по размерам предприятий и позволил осуществить в машиностроении и металлообработке СССР ряд других мероприятий, которые сэкономили государству многомиллионные средства.  [13]

Расчеты по определению оптимальных мощностей заводов Министерства строительно-дорожного машиностроения, выполненные проектным институтом, нас и интересуют. Их особенность и ряд допущенных, на наш взгляд, неправо-мерностей мы и рассмотрим на примере производства экскаваторов с ковшом емкостью 0 65 куб. Выполненные институтом расчеты позволили определить общую потребность в этих экскаваторах на конец рассматриваемого периода.  [14]

Поэтому при определении оптимальной мощности предприятия необходимо учитывать - все факторы: потребность района в продукции отрасли, а именно плотность и структуру потребления, возможность использования на данном предприятии наиболее прогрессивной техники, а также ее ремонта. Внедрение автоматизированных систем управления расширяет возможности управления крупными предприятиями. Однако необходимо учитывать степень управляемости производства при определении мощности предприятия.  [15]



Страницы:      1    2    3    4