Диаметр - сопряжение
Cтраница 1
 |
Составные звездочки с жестким соединением венцов со ступицами. [1] |
Диаметр сопряжения при заданной величине натяга и известном вращающем моменте определяют из условия отсутствия пластической деформации зубчатого венца при посадке его на ступицу. При этом в целях экономии металла следует стремиться к тому, чтобы радиальная ширина венца была минимально допустимой, а диаметр ступицы возможно большим, так как венец после износа заменяют новым, а ступицу используют многократно. Кроме того, венец в целях повышения износостойкости целесообразно изготовлять из легированной стали, а ступицы - из стали обыкновенного качества или из серого чугуна. Перед посадкой венцы составных звездочек подогревают до 200 - 300 С и свободно соединяют со ступицами. Охлаждение собранной звездочки осуществляют при фиксации венца на ступице во избежание продольного его смещения до остывания. [2]
 |
Звездочки с предохранительными устройствами. [3] |
Диаметр сопряжения при заданной величине натяга и известном крутящем моменте определяют из условия отсутствия пластической деформации зубчатого венца при посадке его на ступицу. При этом в целях экономии металла следует стремиться к тому, чтобы радиальная ширина венца была минимально допустимой, а диаметр ступицы возможно большим потому, что венец после износа заменяют новым, а ступицу используют многократно. [4]
С одному миллиметру диаметра сопряжения соответствует расширение ( сжатие) в 1 мкм. Нагрев детали производится в масле, в электрической или газовой печи. Нагрев детали в печах может вызвать изменение структуры металла, появление окалины и коробление. Охлаждают детали сухим льдом ( углекислотой), у которого температура испарения - 70 С, или жидким воздухом, у которого температура испарения - 190 С. Охлаждение не вызывает недостатков, появляющихся при нагреве, поэтому более распространено. [5]
Этим обеспечивается предотвращение утечки по диаметру сопряжения кольца и вала /, вращение кольца вместе с валом и самоустановка кольца. [7]
 |
Средние экономические точности методов обработки. [8] |
Рекомендуется выбирать длину сопряжения не более 1 5 диаметра сопряжения. [9]
Для капроновой втулки толщиной 3 5 мм с диаметром сопряжения 55 мм, запрессованной, : В стальную обойму при 293 К с натягом 1 мм, приблизительно через 300 суток, натяг исчезнет при Гт1п 250 К. [10]
Для капроновой втулки толщиной 3 5 мм с диаметром сопряжения 55 мм, запрессованной в стальной корпус при 20 С с натягом 1 мм, приблизительно через 300 суток натяг исчезнет при Тт - т - 23 С. [11]
Длину сопрягаемых деталей рекомендуется выбирать не более i 5 диаметра сопряжения. [12]
Длину сопрягаемых деталей рекомендуется выбирать не более 1 5 диаметра сопряжения. [13]
При разработке конструкции одно-бандажной матрицы задача сводится к определению диаметра сопряжения рабочей вставки матрицы с бандажом и натяга, при которых суммарные напряжения от предварительного сжатия и рабочего давления были бы по внутреннему радиусу вставки наименьшими, а растягивающие напряжения по внутренней поверхности бандажа не превышали предела текучести материала, из которого они изготовлены. Таким образом, по заданному отношению между предварительным напряжением сжатия и рабочим напряжением растяжения на внутренней поверхности матричной вставки требуется определить размеры матрицы и натяг. При разработке конструкции многобандажной матрицы задача заключается в получении ряда аналогичных решений для каждого бандажа. [14]
При одной и той же толщине стенки и марке пластмассы усилие запрессовки падает с увеличением диаметра сопряжения. При указанных условиях произведение диаметра сопряжения на усилие запрессовки - величина ( приблизительно) постоянная. [15]
Страницы: 1 2 3