Cтраница 1
Определение механических свойств осуществляется при пониженной, нормальной и повышенной температурах. [1]
Определение механических свойств на продольных образцах, взятых с различных участков трубы. [2]
Приспособление для.| Типичная диаграмма деформации листа при испытании на срез по круговому контуру. [3] |
Определение механических свойств при приложении сжимающих нагрузок применяется для малопластичных материалов, например, чугунов, инструментальных сталей, керамики и для определения расчетных характеристик материалов деталей или узлов, работающих на сжатие. Испытание на сжатие имеет характерные особенности, существенно отличающие его от испытания на растяжение, а именно: 1) пластичные материалы не разрушаются на конечной стадии испытания; многие металлы и сплавы могут весьма значительно деформироваться не разрушаясь; 2) результаты испытаний образцов на сжатие существенно зависят от отношения высоты образца к его диаметру; 3) на предел прочности и характеристики пластичности заметно влияют условия трения в опорных торцах образца. [4]
Определение механических свойств на растяжение и ударную вязкость приведено в лабораторных работах гл. [5]
Определение механических свойств на продольных образцах, взятых с различных участков трубы. [6]
Определение механических свойств на продольных образцах, взятых с различных участков трубы. [7]
Определение механических свойств необходимо в целях правильного выбора материала, предназначенного для работы с заданными нагрузками. Определение механических свойств позволяет обоснованно построить технологический процесс обработки металла. Механические свойства служат основным способом контроля качества металлических материалов. Наконец, с помощью механических свойств можно очень эффективно исследовать металлы и происходящие в них структурные превращения. Существует много видов механических испытаний. [8]
Определение механических свойств при рабочей температуре выполняется при п в лаборатории соответствующего оборудования. [9]
Определение механических свойств осуществляется при пониженной, нормальной и повышенной температурах. [10]
Определение механических свойств производится обычно по диаграмме деформации на растяжение, записываемой испытательной машиной, которая показывает зависимость изменения длины образца от возрастающей растягивающей силы. [11]
Определение механических свойств производится по диаграмме деформации образцов на растяжение, записываемой испытательной машиной, которая показывает зависимость изменения длины образца от возрастающей растягивающей силы. [12]
Определение механических свойств производится для стали марки Ст. При получении неудовлетворительных результатов производится переиспытание на удвоенном количестве образцов по тому виду испытаний, которое дало неудовлетворительные результаты. Листы, не выдерживающие переиспытаний, бракуются. [13]
Определение механических свойств включает в себя измерение растяжения, поперечного сжатия, предела прочности при изгибе, а также модуль упругости при изгибе. Испытания проводятся: 1) при нормальных условиях: температура 23 1 С и относительная влажность ( после 4 дней экспозиции) 50 4 % ( или без кондиционирования условий); 2) после кипячения образца в течение 2 ч в дистиллированной воде. В последнем случае образец охлаждается в воде и испытывается непосредственно после извлечения из нее. Если существуют сомнения в надежности таких испытаний, образец выдерживают в воде в течение 30 дней при комнатной температуре. [14]
Определение механических свойств при рабочей температуре выполняется при наличии в лаборатории соответствующего оборудования. [15]