Cтраница 4
Для определения механических свойств каустического магнезита из него приготовляют тесто, затворенное раствором хлористого магния ( удельного веса 1 2) до густоты 30 - 36 по пестику Тетмайера. [46]
Для определения механических свойств исходного материала, о точки рения его изотропности, были проведены испытания образцов на чистое растяжение в осевом и тангенциальном направлениях при температурах 20, - 100 и - 155 С. [47]
Для определения механических свойств твердых диэлектриков пользуются как характеристиками, обычными для других твердых тел, так и некоторыми специфическими. К числу первых относятся: твердость, пределы прочности при сжатии, растяжении, статическом изгибе, ударном изгибе и удлинение при растяжении. Методики определения этих характеристик стандартизованы. Для многих материалов, в частности для пластмасс как слоистых, так и прессовочных композиций, особый интерес представляет предел прочности при ударном изгибе - прочность на удар или удельная ударная вязкость, определяемая как работа, затраченная на излом образца, отнесенная к его сечению. При испытании образца маятник копра падает с определенной высоты, ударяя по образцу; по углу подъема маятника после излома образца судят о работе, затраченной на его излом. [48]
Для определения механических свойств взаимодействующих тел существуют достаточно хорошо опро-бированные методы. Поэтому в данной главе рассмотрены разработанные в последнее время методы определения фрикционных параметров TO и Р, молекулярной составляющей коэффициента трения, показателя кривой фрикционной усталости и параметры шероховатости поверхности твердого тела. [49]
Для определения механических свойств каустического магнезита из него приготовляют тесто, затворенное раствором хлористого магния ( удельного веса 1 2) до густоты 30 - 36 по пестику Тетмайера. [50]
Механические свойства металлов. [51] |
Для определения механических свойств сварных соединений были подготовлены и испытаны на разрыв стационарные образцы; проводили определения угла загиба. [52]
Для определения механических свойств сварного соединения сварщик заваривает образцы в тех же условиях и из того же металла, что и металлоконструкция. Из сварных пластин изготовляют стандартные образцы, которые подвергают механическим испытаниям для определения предела прочности, относительного удлинения, ударной вязкости, угла загиба и твердости. [53]
Кроме определения механических свойств стали труб, каждая труба испытывается гидравлически в соответствии с ТУ, причем не должно быть пропусков, появления капель или потения стенок. При гидравлической опрес-совке принимаются особые меры предосторожности для защиты от травмдти-ческих повреждений обслуживающего испытательный стенд персонала. Поэтому при опрессовке испытываемые трубы помещают в канавы, щели, защитные трубы большего диаметра или защищают передвижными стальными экранами. [54]
Для определения механических свойств сварного соединения, выполненного электродами, предназначенными для сварки тонкого металла ( толщиной менее 3 мм), свариваются пластины толщиной 1 5 - 2 мм в стыковое соединение, из которого изготовляются образцы для испытания на растяжение и на загиб. Схема вырезки заготовок для образцов показана на фиг. [55]
Для определения механических свойств наплавленного металла на пластину толщиной 12 - 18 мм и шириной не менее 80 мм должна производиться многослойная наплавка высотой не менее 70 мм. [56]
Для определения механических свойств сварных соединений сваривают пластины размером 200X190 мм и толщиной 1 5 - 3 мм в стык с двух сторон. Из сварного соединения изготавливают три образца для испытания на растяжение и три для испытания на загиб. [57]
Для определения механических свойств сварного соединения термопласта и сопоставления их со свойствами основного материала сварные соединения испытывают на твердость. [58]
Для определения механических свойств ковкого чугуна отли -, вают образцы по-сырому и после отжига испытывают их на рас-тяжение. [59]
Для определения механических свойств сварного соединения листового и пленочного материала проводят испытания по ГОСТ 16971 - 71 на образцах, форма и размеры которых показаны на рис. 6.1. Образцы вырезают из сварных соединений фрезерованием-при сварке материалов толщиной более 1 мм и с помощью специального приспособления по ГОСТ 14236 - 81-в случае пленочных соединений. [60]