Определение - твердость - металл
Cтраница 3
Требования к приборам для определения твердости металлов по Роквеллу и правила их проверки изложены в ГОСТах 7038 - 63, 9013 - 59, 9377 - 63 и в инструкции 235 - 56 Комитета стандартов, мер и измерительных приборов. [31]
Требования к приборам для определения твердости металлов вдавливанием алмазной пирамиды ( по Викерсу) и правила их поверки изложены в ГОСТ 7038 - 63, ГОСТ 2999 - 59, ГОСТ 9377 - 63 и в инструкции 235 - 56 Комитета стандартов, мер и измерительных приборов. [32]
Наиболее употребительные приборы для определения твердости металлов основаны на методе статического вдавливания в испытуемый образец стального закаленного шарика, алмазного конуса или алмазной пирамиды. [33]
В настоящее время для определения твердости металлов алмазной пирамидой по ГОСТ 2999 - 45 отечественная промышленность выпускает настольный прибор ТП, общий вид и кинематическая схема которого изображены на фиг. Прибор имеет рычажный нагру - жающий механизм со съемными грузами и микроскоп для измерения длины диагоналей у отпечатка, полученного в результате испытания. [34]
 |
Твердомер ТК-3. [35] |
Твердомер ТК-3 предназначен для определения твердости металлов методом вдавливания алмазного конуса или стального шарика. Глубина, на которую проникает алмазный конус или стальной шарик под действием двух последовательно приложенных нагрузок, характеризует твердость испытуемого металла. [36]
 |
Твердомер ТК-3. [37] |
Твердомер ТК-3 предназначен для определения твердости металлов методом вдавливания алмазного конуса или стального шарика. Глубина, на которую проникает алмазный конус или стальной шарик под действи - / 4 ем двух последовательно приложенных нагрузок, характеризует твердость испытуемого металла. [38]
Последняя модель прибора для определения твердости металлов ло методу Роквелла ( ТК-2), изображенная на рис. 66, значительно отличается по внешнему виду от ранее выпускавшейся ТК - Принцип же работы и конструктивное решение нагружающего и измерительного механизмов существенно не изменились. Прибор ТК-2 оборудован электромеханическим приводом и на верхней крышке его на расстоянии 150 мм от оси шпинделя и 250 - 300 мм от глаза наблюдателя установлен измерительный индикатор. [39]
Наиболее распространенными статическими методами определения твердости металлов являются те, которые основаны на вдавливании в испытуемый образец стального закаленного шарика, алмазного конуса или алмазной пирамиды. [40]
Последняя модель ТК-2 прибора для определения твердости металлов по методу Роквелла значительно отличается по внешнему виду от ранее выпускавшегося прибора ТК. [41]
Требования к универсальным приборам для определения твердости металлов и правила их поверки изложены в ГОСТе 7038 - 63 и в инструкции 235 - 56 Комитета стандартов, мер и измерительных приборов. [42]
Способом Бринелля нельзя пользоваться для определения твердости металлов более 450 НВ, так как под значительной нагрузкой стальной шарик изменяет свою форму, дает неправильный отпечаток и может разрушиться. [43]
Методом Бринелля нельзя пользоваться для определения твердости очень прочных металлов, так как под значительной нагрузкой стальной шарик изменяет свою форму и дает неправильный отпечаток на образце. [44]
Один из наиболее распространенных методов определения твердости металлов заключается в следующем. [45]
Страницы: 1 2 3 4