Определение - текучесть
Cтраница 3
При определении текучести фенолоформальдегидных пресс-порошков навеска материала составляет 7 5 г, температура пресс-формы 160 С, удельное давление 300 кчс / см2, продолжительность прессования 3 мин. [31]
 |
Зависимость текучести по Рашигу пресс-материалов АГ-4В ( 1, П-5-2 ( 2 и ТП-НОРМ ( 3 от давления прессования. [32] |
При определении текучести стекловолокнистых пресс-материалов возможен отжим связующего. Отжим связующего возможен и при прессовании изделий. Величина, характеризующая отжим связующего, может служить дополнительным показателем качества стекло-волокнистого пресс-материала и критерием при определении оптимальных режимов прессования. [33]
Прессформа для определения текучести ( рис. 2) имеет две разъемные полуматрицы, в которых оформляется образец в виде стрелы со шляпкой. После выдержки пресс-форму разнимают, вынимают стрелу и измеряют ее длину при помощи миллиметровой линейки. [34]
В основе определения текучести ( пластичности) по методу Рашига лежит измерение величины деформации материала при прессовании его в специальной пресс-форме. Пресс-форма Рашига ( рис. VI-55) представляет собой стальную обойму высотой 250 мм, в которую вставлен стальной корпус, состоящий из двух половин и имеющий призматический канал с постепенно уменьшающимся сечением. [35]
Другой способ определения текучести состоит в следующем: одним ударом копра набивают цилиндрический образец ( rf28 5 мм, / 100 мм) и твердомером измеряют в торцах образца плотность набивки. [36]
Существующие методы определения текучести, основанные на продавливании при заданной температуре пресс-материала в специальную пресс-форму, позволяют определять текучесть при постоянном давлении или при постоянной скорости продавливания. [37]
Совершенного метода определения текучести, вполне удовлетворяющего технологии производства пластмасс, пока не существует. Принято определять текучесть по методу Рашига. Показатель текучести по этому методу выражается в миллиметрах длины стрелы материала, выдавливаемого из специальной прессформы при давлении и температуре, предусмотренных ТУ для прессования данного материала. Для прессматериалов, наполнителем которых служит древесная мука, показатель текучести колеблется от 35 до 180 мм. [38]
Согласно методу определения текучести в аппарате Росси - Пекеса, пресс-материал растекается по каналу определенного сечения. В момент течения аппарат регистрирует на ленте зависимость длины отформованного в канале стержня от продолжительности течения. Ульбрихт и Тратер96 считают, что аппарат Росси - Пекеса, дающий хорошо воспроизводимые результаты при испытаниях фенолоформальдегидных пресс-материалов, непригоден для пресс-материалов на основе аминосмол из-за сильного увлажнения пресс-материала. [39]
Недостатком методов определения текучести по длине вы-прессованного столбика является то, что они собственно определяют текучесть и отверждение не как таковые, а только дают о них косвенное представление по условно определяемым величинам. [40]
В ФРГ для определения текучести реактопластов применяют прибор Цвик-460, на котором текучесть определяется длиной стержня сечением 4X10 мм2, отпрессованного в пресс-форме, аналогичной пресс-форме Рашига. Предварительно сформованную таблетку вводят в загрузочную камеру пресс-формы диаметром 30 мм, разогретую до заданной температуры. Под действием давления 5 - 80 МПа, создаваемого гидроцилиндром, материал течет по каналу вверх, поднимая стержень и груз в 5 кг. Закрепленный на стержне указатель показывает на шкале длину канала, заполненного пресс-материалом. Прибор позволяет получить диаграмму текучесть ( длина образца) - время. Этот метод применительно к определению текучести стекловолокнистых пресс-материалов имеет те же недостатки, что и метод Рашига. [41]
Наиболее простым способом определения текучести будет следующий. На стеклянную пластинку наносят каплю краски и ставят пластинку в вертикальное положение. Если краска стекает по пластинке на 3 - 4 см, то такая краска считается пригодной для окраски методом распыления. Если краска стекает на 10 - 20 см, то ее состав требует корректирования путем введения соответствующего загустителя. [42]
Эти три метода определения текучести пресс-материала характеризуют поведение пресс-материала на трех последовательных этапах прессования. Время закрывания стакана прежде всего определяет поведение пресс-материала при заполнении формы и размягчении. Испытание при помощи пластометра Канавца начинается только в момент замыкания пресс-формы и определяет то время, в течение которого пресс-материал находится в пластичном состоянии, и ход отверждения. Только метод Мейсенбурга - Цвика охватывает и этап размягче - ния, и отверждение, хотя не в такой степени, как пластометр Канавца. [43]
Метод основан на определении текучести пены по величине вязкости. Амсель сравнивал текучесть различных проб пен, определяя сопротивление шару, проходящему через слой пены. Аналогично определяют вязкость пены с помощью вискозиметра Брукфиля, который снабжен специальным шпинделем. [44]
Существует еще один метод определения текучести. Цилиндрический образец диаметром 28 5 мм и длиной 100 мм осаживают одним ударом груза копра и твердомером измеряют плотность набивки верхней и нижней поверхностей цилиндрического образца. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5