Определение - текучесть
Cтраница 4
В технике приняты методы определения текучести полимеров в условных единицах. [46]
Существует много различных методов определения текучести термореа-ктивных пресс-материалов. Большинство из них сводится к прессованию тонкостенного стандартного изделия - образца ( стержня, спирали, стаканчика, цилиндра, диска и др.) при определенном режиме. Способность пресс-материала оформляться в изделие иногда определяется путем прессования модельного образца-детали. [47]
 |
Схема процесса производства мипоры. [48] |
Окончание процесса сушки устанавливается определением текучести сухой массы по Рашигу, которая должна быть в пределах 60 - 160 мм. Более крупная фракция возвращается обратно в шаровую мельницу для повторного помола. [49]
В последнее время при определении текучести применяют равную по объему стандартной коническую гильзу высотой 100 мм, верхним и нижним диаметрами соответственно 50 IA 60 мм. Замер текучести обеими гильзами дает идентичные значения, но коническая гильза обеспечивает лучший сток смеси. Оптимальная текучесть смеси находится в пределах 95 - 110 мм. При определении текучести применяют приспособление ( фиг. [50]
Применяются различные типы оборудования для определения текучести жидких связующих или их растворов. В ротационном вискозиметре Брукфильда1 используется принцип вращающегося шпинделя. Измеряются сдвиговые напряжения, возникающие при вращении внутреннего цилиндра в вязких растворах связующего. Стандарт ASTM D2393 - 68 описывает использование вискозиметра Брукфильда или его модификаций для определения вязкости эпоксидных связующих, их модификаций, растворителей, использующихся при получении эпоксидных систем, жидких отвердителей и жидких эпоксидных систем смола-отвердитель или других жидких смесей. Вискозиметр Макмайкла измеряет вязкость по изменению крутящего момента на плунжере, погруженном в цилиндр со связующим, вращающийся с постоянной скоростью. Существует целый ряд вискозиметров другого типа, особенно для жидкостей с низкой вязкостью. [51]
Приведенные в табл. 2.3 результаты определения текучести ло Рашигу пресс-материалов П-5-2, АГ-4В, СНК-2-27, П-3-1 и АГ-4С показывают, что этот показатель в принципе пригоден для анализа технологических свойств стекловолокнистых пресс-материалов. [52]
До сих пор в промышленности для определения текучести используется метод Рашига. [53]
 |
Влияние температуры, давления прессования и продолжительности подогрева при. температуре прессования на текучесть прессматериала П-5-2. [54] |
Поэтому при использовании метода Ра-шига для определения текучести необходимо подбирать оптимальные режимы прессования стержней для каждого материала в соответствии с особенностями его состава и структуры. Текучесть прессматериалов с длинными волокнами следует определять при давлениях, как правило, превышающих давление 300 кГ / см2, рекомендованное для пресспорошков. [55]
Маршалл [310] приводит обзор современных методов определения текучести и скорости отверждения фенопластов. [56]
В работе [17] описан другой метод определения текучести. В этом случае измеряют уплотнение пресс-пакета при постепенно возрастающей температуре и постоянном давлении. Измерение степени уплотнения в сочетании с дифференциальным термическим анализом позволяет следить за тепловыми и механическими процессами в образце. Пакет ( испытуемый образец) покрытых смолой листов бумаги размерами 120 X 120 мм и массой около 140 г помещают под пресс. Для измерения разности температур служит цепь, состоящая из термоэлементов, причем один спай термоэлемента фиксируют в середине испытуемого образца, а другой - между двумя асбестовыми листами, служащими образцом для сравнения. Пресс закрывается, прикладывается давление и замыкается соответствующая электрическая цепь. Затем включают программный регулятор температуры, нагревающий образец по заданной программе от 20 до 250 С, снимают нужные показания и прекращают нагрев. [57]
 |
Разжижение Глу-ховецкого каолина при влажности 48 % под действием различных электролитов. [58] |
Для получения числа загустеваемости производят два определения текучести шликера: первое обычное - через 1 мин. Текучесть литейного шликера определяют как величину, обратную вязкости, с помощью вискозиметра, имеющего сливное отверстие длиной 10 мм, верхний диаметр 8 мм я нижний - 6 мм. Определяют, в течение какого времени протекут через такое отверстие 100 мл шликера. Производственные шликеры показывают следующие значения текучести: фарфоровый шликер 10 - 15 сек. [59]
Описываются испытания, проводимые с целью определения текучести термореактивных пластмасс. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5