Cтраница 2
Во всех случаях, кроме определения температуры затвердевания, представляет трудность термостатирование исследуемой жидкости, температура которой обычно непрерывно возрастает в процессе ректификации. [16]
Принципиальная схема фотоэлектрического рефрактометра системы Карера и Ора. [17] |
Устройство Янцена и Тидке для определения температуры затвердевания легко затвердевающих веществ. [18]
Схема установки противоточного нитрования толуола ( N - нитратор. S - сепаратор. [19] |
Контроль за течением процесса осуществляется путем определения температуры затвердевания промежуточного и окончательного продукта нитрования. Температура затвердевания нитропродуктов из аппаратов № 5, 6 и 7 должна понижаться с возрастанием номера, что говорит о повышении содержания тротила. Для предупреждения брака уменьшают количество приливаемого мононитротолуола. [20]
Для построения диаграмм состояния, особенно для определения температур затвердевания, используют термический анализ, наиболее полно разработанный Н. С. Курнаковым и его научной школой. Для этой цели экспериментально получают кривые охлаждения отдельных сплавов и по их перегибам или остановкам, связанным с тепловыми эффектами превращений определяют температуры соответствующих превращений. Эти температуры называют критическими точками. [21]
Это дает возможность определять качество продукта путем определения температуры затвердевания. Различные примеси, присутствуя в равных количествах, как известно из физической химии, вызывают различные понижения температуры затвердевания. [22]
Для построения диаграмм состояния, особенно для определения температур затвердевания, используют термический анализ, наиболее полно разработанный Н. С. Курнаковым и его научной школой. Для этой цели экспериментально получают кривые охлаждения отдельных сплавов и по их перегибам или остановкам, связанным с тепловыми эффектами превращений определяют температуры соответствующих превращений. Эти температуры называют критическими точками. [23]
Для построения диаграмм состояния, особенно для определения температур затвердевания, используют термический анализ. Для этой цели экспериментально получают кривые охлаждения отдельных сплавов и по их перегибам или остановкам, связанным с тепловыми эффектами превращений, определяют температуры соответствующих превращений. Эти температуры называют критическими точками. [24]
Для построения диаграмм состояния, особенно для определения температур затвердевания, используют термический анализ. Для iron поли экспериментально получают кривые охлаждения отдельных сплавов и по их перегибам или остановкам, связанным с тепловыми эффектами превращений, определяют температуры соответствующих превращений. Зги температуры называют критическими точками. [25]
Для построения диаграмм состояния, особенно для определения температур затвердевания, используют термический анализ, наиболее полно разработанный Н. С. Курнаковым и его научной школой. [26]
После этого в вакуумной рубашке сосуда для определения температуры затвердевания устанавливают такой вакуум, чтобы скорость охлаждения вблизи температуры затвердевания составляла около 0 3 - 0 5 С в минуту. Работу мешалки регулируют так, чтобы она делала от 100 до 120 колеба ний в минуту. Температуру жидкости измеряют через каждую минуту; после начала кристаллизации твердого вещества измерение продолжают до тех пор, пока возможно беспрепятственное перемешивание пробы. Найденные при измерении значения температуры наносят на миллиметровую бумагу в виде функции температуры от времени. [27]
После этого в вакуумной рубашке сосуда для определения температуры затвердевания устанавливают такой вакуум, чтобы скорость охлаждения вблизи температуры затвердевания составляла около 0 3 - 0 5 С в минуту. Работу мешалки регулируют так, чтобы она делала от 100 до 120 колебаний в минуту. Температуру жидкости измеряют через каждую минуту; после начала кристаллизации твердого вещества измерение продолжают до тех пор, пока возможно беспрепятственное перемешивание пробы. Найденные при измерении значения температуры наносят на миллиметровую бумагу в виде функции температуры от времени. [28]
Для построения диаграмм состояния, особенно для определения температур затвердевания, используют термический анализ, наиболее полно разработанный Н. С. Курнаковым и его научной школой. Для этой цели экспериментально получают кривые охлаждения отдельных сплавов и по их перегибам или остановкам, связанным с тепловыми эффектами превращений определяют температуры соответствующих превращений. Эти температуры называют критическими точками. [29]
Прибор и методика выполнения этой работы напоминают прибор и методику определения температуры затвердевания, но определение момента застывания производится иначе. Учащиеся должны хорошо освоить эту методику, весьма важную для анализа смазочных масел. Обезвоженную пробу вносят в пробирку прибора, закрывают пробкой с термометром, нагревают до 50 С и затем охлаждают на воздухе до 30 - 40 С. [30]