Холодная опрессовка
Cтраница 1
Холодные опрессовки проводят для создания в аппаратах и коммуникациях температурных напряжений, близких к рабочим. [1]
Холодные опрессовки проводят в два этапа: охлаждение только азотных регенераторов до минус 60 - минус 70 С на холодном конце ( в зоне выпадения влаги) и охлаждение всех аппаратов и коммуникаций до постоянной температуры обратного потока перед регенераторами при охлажденном состоянии всего блока и температуре воздуха после турбодетан-деров минус 125 - минус 130 С. [2]
Холодная опрессовка заключается в создании и поддержании в резервуаре рабочего давления за счет испарения небольшого количества жидкого азота, предварительно залитого в резервуар. В процессе холодной опрес-совки осматривают коммуникации, арматуру и фланцевые соединения, обращая особое внимание на плотность. [3]
Холодная опрессовка отдельных частей ( элементов) трубопровода или оборудования может производиться холодным газом - азотом, подаваемым со стороны. Если резервуар входит в систему производства жидкого кислорода, то для холодной опрессовки может быть использован также холодный газообразный азот. [4]
Холодную опрессовку проводят при закрытых люках кожуха. Все дефекты, выявленные при замораживании блока, записывают в журнал по эксплуатации. [5]
Закончив холодные опрессовки, убирают с пола опилки, покрывают брезентом механизм переключения, завертывают бумагой или бязью сервомоторы клапанов принудительного действия и приступают к изолированию блока. [6]
Перед холодными опрессовками блок разделения необходимо отогреть. [7]
Под холодной опрессовкой понимают комплекс мероприятий, состоящих из охлаждения блока до низких температур, последующего отогрева, подтягивания болтов на всех соединениях, пневматического испытания всех сосудов, аппаратов и трубопроводов рабочим давлением и устранения дефектов, выявленных во время пневматического испытания. [8]
После каждой холодной опрессовки следует выполнять отогрев блока разделения и подтягивание всех фланцевых соединений. [9]
Таким образом, холодные опрессовки преследуют цель заранее ( выявить и устранить те дефекты, которые могут появиться в блоке при его охлаждении IB период пуска и последующей эксплуатации. [10]
Электрическое соединение отдельных катушек осуществляется методом холодной опрессовки или сваркой в атмосфере защитного газа. [11]
 |
Ручные клещи для кабелей сечением до 10 лш2. [12] |
При выполнении кабельных работ широко применяется метод холодной опрессовки кабельных наконечников и соединительных гильз, который осуществляется ручными клещами. [13]
Если оборудование проходило ремонт или вскрывалось, его следует подвергнуть холодной опрессовке, которую также можно проводить при испарении в резервуаре небольшого количества предварительно залитого в него жидкого азота. Тепловые потери в емкости можно определять только после полного охлаждения емкости, которое наступает лишь через 16 - 24 ч после заполнения ее жидким водородом. [14]
В установках с турбодетандерами при работе без предварительной очистки воздуха от влаги и двуокиси углерода во время холодной опрессовки не допускается температура после турбодетандера ниже - 130 С. [15]
Страницы: 1 2 3