Холодная опрессовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Холодная опрессовка

Cтраница 3


Продолжительность обкатки 30 мин при t - 250 - 270 С. Если стеклоткань в процессе обкатки протирается, ее следует сменить на новую и продолжать обкатку до установленного времени. Затем следует холодная опрессовка в пневматическом или в гидравлическом прессе до полного охлаждения. В случае неполучения нужных размеров, необходимо произвести вторичную опрессовку в пароводяных прессах при t 110 - 120 С в течение 10 - 15 мин.  [31]

Продолжительность обкатки 30 мин при t 250 - 270 С. Если стеклоткань в процессе обкатки протирается, ее следует сменить на новую и продолжать обкатку до установленного времени. Затем следует холодная опрессовка в пневматическом или в гидравлическом прессе до полного охлаждения. В случае неполучения нужных размеров, необходимо произвести вторичную опрессовку в пароводяных прессах при t 110 - 120 С в течение 10 - 15 мин.  [32]

На стержни, предварительно покрытые клеящим лаком, накатывается синтофолий. Под край последнего оборота подкладывают лакированную телефонную бумагу. Горячая опрессовка может быть произведена в ручном или гидравлическом прессе при 120 - 130 С или на обкаточном станке при температуре 200 - 230 С с последующей холодной опрессовкой.  [33]

Пропуски обнаруживают при обмыливают всех соединений, находящихся под давлением. После устранения пропусков не менее двух раз соединения спрессовывают. Под холодной опрессовкой понимают максимально возможное охлаждение всех узлов блока разделения, которое может быть достигнуто при отсутствии изоляции, и последующую проверку давлением. Все технологические операции при замораживании подобны пусковым. После того как в течение 2 - 3 час. После отогрева подтягивают болты на фланцевых соединениях трубопроводов и арматуры. Подтягивать Гайки следует гаечным ключей, не наращивая его трубой. Аппараты и сосуды в период замораживания покрываются значительным слоем инея. Пол блока разделения перед отогревом покрывают слоем опилок, которые впитывают стекающую влагу. После отогрева и обтяжки болтовых соединений все сосуды, аппараты и трубопроводы испытывают под рабочим давлением. При этом обмыливают все соединения и устраняют обнаруженные неплотности. Теплооб-менные аппараты испытывают также на перепуск. Количество холодных опрессовок обычно не превышает двух. Однако, если после второй холодной опрессовки при пробе под давлением обнаруживают дефекты, количество холодных опрессовок должно быть увеличено до полной ликвидации дефектов, возникающих при резких колебаниях температур.  [34]

Для проверки работоспособности низкотемпературного оборудования, особенно после ремонта, связанного с применением сварки или пайки, а также работ по вскрытию резервуара, проводят холодную опрессовку резервуара ( создание и поддержание рабочего давления в резервуаре за счет испарения небольшого количества жидкого азота, предварительно залитого в резервуар) и его коммуникаций. В процессе холодной опрессовки осматривают коммуникации, арматуру и фланцевые соединения, обращая особое внимание на плотность соединений. Холодная опрессовка помогает установить дефекты оборудования и является своего рода проверкой его работы в условиях низких температур. Как правило, после холодной опрессовки и последующего отогрева резервуар и его коммуникации проверяют на герметичность.  [35]

Монтаж агрегатов ожижения водорода проводят по проекту и техническим условиям заводов-изготовителей с учетом требований, изложенных в подразд. По окончании монтажа все аппараты тщательно продувают воздухом и проверяют контрольно-измерительные приборы. При испытании агрегата ожижения на герметичность проверяют плотность и герметичность всей арматуры. Испытания агрегата на плотность, перетоки, теплые и холодные опрессовки проводят в соответствии с ТУ завода-изготовителя, согласованными с проектной организацией.  [36]

37 Двухслойные обмуровочные известково-кремнеземистые плиты. [37]

Коллекторы парогенератора и криволинейные поверхности изолируются минераловатными матами толщиной 160 мм. На них укладывается металлическая сетка, по которой наносится слой магнезиальной обмазки. Минераловатная изоляция может заменяться изоляцией, наносимой напылением. Этот способ высокопроизводителен и качество такой изоляции значительно возрастает. Общая масса обмуровки парогенератора ТГМП-204 - 701 т, а масса деталей креплений обмуровки 67 3 т К этому парогенератору, работающему под наддувом, предъявляются высокие требования по газоплотности. После окончания монтажа, установки и заделки всех уплотнений парогенератор подвергается холодной опрессовке на газоплотность давлением воздуха 650 мм вод. ст. от дутьевого вентилятора. Только после устранения всех обнаруженных неплотностей разрешается производство обмуровочных работ.  [38]

Присоединение проводов к наборам зажимов и выводам электрических машин осуществляется при помощи винтов или пайкой с применением бескислотных флюсов. Соединение проводов между собой помимо контактов и зажимов не допускается. Присоединение должно делаться только на легкодоступных зажимах или выводах. В цепях напряжением 36 в и ниже допускается для присоединений в качестве проводников использовать корпусные детали. Жесткие провода сечением до 6 мм2 допускается присоединять без лужения. Для проводов сечением 10 мм2 и выше присоединение должно выполняться с помощью кабельных наконечников, закрепление которых рекомендуется осуществлять холодной опрессовкой.  [39]

Пропуски обнаруживают при обмыливают всех соединений, находящихся под давлением. После устранения пропусков не менее двух раз соединения спрессовывают. Под холодной опрессовкой понимают максимально возможное охлаждение всех узлов блока разделения, которое может быть достигнуто при отсутствии изоляции, и последующую проверку давлением. Все технологические операции при замораживании подобны пусковым. После того как в течение 2 - 3 час. После отогрева подтягивают болты на фланцевых соединениях трубопроводов и арматуры. Подтягивать Гайки следует гаечным ключей, не наращивая его трубой. Аппараты и сосуды в период замораживания покрываются значительным слоем инея. Пол блока разделения перед отогревом покрывают слоем опилок, которые впитывают стекающую влагу. После отогрева и обтяжки болтовых соединений все сосуды, аппараты и трубопроводы испытывают под рабочим давлением. При этом обмыливают все соединения и устраняют обнаруженные неплотности. Теплооб-менные аппараты испытывают также на перепуск. Количество холодных опрессовок обычно не превышает двух. Однако, если после второй холодной опрессовки при пробе под давлением обнаруживают дефекты, количество холодных опрессовок должно быть увеличено до полной ликвидации дефектов, возникающих при резких колебаниях температур.  [40]



Страницы:      1    2    3