Опробование - насос
Cтраница 1
Опробование насосов должно производиться 1 раз в декаду при закрытой задвижке на напорном патрубке и не реже 1 раза в 3 мес. Осмотр, смазку и проверку, открытие и закрытие арматуры надо производить не реже 1 раза в 3 мес. Насосы, трубопроводы и арматура должны быть окрашены в красный цвет. [1]
 |
Допускаемые смещения осей. [2] |
Опробование насоса ведется по замкнутой схеме. Центробежные насосы загружают путем прикрытия напорной задвижки. Насос должен работать без стука и сильного шума. Опробование ведется в течение двух часов, после чего проводят ревизию подшипников. [3]
Опробование насосов производится до их испытания под рабочей нагрузкой. Делается это для проверки качества монтажа, выявления и устранения возможных неисправностей и дефектов. При опробовании насос должен работать спокойно, без стуков и чрезмерного шума. Не допускаются: выбивание масла из корпусов подшипников, утечка в местах соединений и сопряжений деталей перекачиваемых, смазывающих, охлаждающих и уплотняющих жидкостей; нагрев подшипников, подпятников, насоса и трущихся поверхностей до температуры выше 65 С. [4]
Опробование насоса ведут прокачкой жидкости в замкнутом контуре. При опробовании насос должен работать без стуков и чрезмерного шума. Одновременно проверяют работу уплотнений, температуру масла в подшипниках и в системе смазки. [5]
 |
Цилиндр с плунжером и клапанная коробка насоса. [6] |
Опробование насоса начин-ают с прокручивания вала вручную, после чего включают и тотчас выключают электродвигатель. [7]
До опробования насоса отдельно пускается электродвигатель с целью проверки направления вращения, отсутствия ьибрацки, температуры подшипников, после чего полумуфты соединяются и опробуется совместная работа электродвигателя с насосом вначале на холостом ходу, а затем под нагрузкой. Колеса и роторы в сборе необходимо отбалансировать. [8]
Результаты опробования насосов должны регистрироваться в специальном журнале. [9]
Перед опробованием насоса в него заливают масло. [10]
Перед опробованием насоса следует его вал провернуть несколько раз от, руки, чтобы убедиться в свободном вращении и подаче смазочного масла; затем проверить плотность набивки сальника и всех соединений. После этого производят пуск насоса вхолостую и в рабочих условиях с нормальной нагрузкой. [11]
При опробовании насосов наиболее часто встречаются следующие неполадки. [12]
При опробовании насосов проверяют: создаваемый ими напор и нет ли посторонних шумов, вибрации, нагрева подшипников. В зубчатых и винтовых насосах шум в насосе может быть вызван попаданием в него воздуха; неправильной установкой шестерен, винтов; нагревом подшипников или крышек - малыми зазорами в подшипниках или торцового по шестерням; неправильной установкой крышек, перекрывающих отвод масла от зубцов, вступивших в зацепление; загрязнением подшипников. В центробежных насосах колебания давления на стороне нагнетания насоса возникают при попадании воздуха в насос. Недостаточная производительность насоса может вызываться засорением сетки на всасывающем фильтре или на линии подачи пара в турбинный привод. Посторонние шумы и повышенная вибрация могут быть вызваны задеваниями подвижных деталей о неподвижные в насосе и приводе, а также неудовлетворительной центровкой насоса и привода. [13]
При опробовании насоса должны производиться осмотр, смазка и проверка закрывания и открывания арматуры. [14]
При опробовании насосов устраняют течи по фланцам и сальникам арматуры. Перед подачей воды на конденсатор, подогреватели, маслоохладители и воздухоохладитель открывают воздушные краны и выпускают воздух. [15]
Страницы: 1 2 3