Cтраница 2
Наладку и опробование насосов производят после окончания монтажных работ. [16]
Наладку и функциональное опробование насосов выполняет эксплуатационный персонал АЭС с привлечением специализированных наладочных организаций. [17]
К моменту опробования насоса его корпус и всасывающий трубопровод заполняют водой, для чего задвижку на нагнетательном патрубке закрывают, а на всасывающем - открывают. После включения электродвигателя убеждаются в том, что роторы насоса и двигателя вращаются без задеваний, проверяют вращение маслоподающих колец, работу подшипников, а также открывают воду на охлаждение сальников и подшипников. Запрещается пускать насос без ограждения полумуфты, а также в том случае, если соединительные пальцы муфты установлены не полностью или гайки на них не зашплинтованы. [18]
К моменту опробования насоса его корпус и всасывающий трубопровод заполняют водой, для чего задвижку на нагнетательном патрубке закрывают, а на всасывающем - открывают. После включения электродвигателя убеждаются в том, что роторы насоса и электродвигателя вращаются без задеваний, проверяют вращение маслоподающих колец, работу подшипников, а также открывают воду на охлаждение сальников и подшипников. Запрещается пускать насос без ограждения полумуфты и в том случае, если соединительные пальцы муфты установлены не полностью или гайки на них не зашплинтованы. [19]
Во время опробования насоса перекачиваемая жидкость должна подаваться в приемный резервуар или на сброс: в насосах, имеющих байпас, - через байпасный трубопровод ( при этом задвижка на напорном трубопроводе должна быть sja - крыта); в насосах без байпаса - через временный трубопровод. Постоянный напорный трубопровод должен быть отсоединен от насоса за его напорной задвижкой; давление в напорном трубопроводе не должно превышать рабочего давления насоса. После достижения удовлетворительных результатов производят испытание насосов под рабочей нагрузкой. [20]
![]() |
Установка сегментов направляющего подшипника. [21] |
Испытания насосов, К пуску и опробованию насосов приступают после окончания строительных и монтажных работ, работ по устройству полов и вентиляции, монтажа оборудования и трубопроводов насоса, контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств, смазочных систем, электромонтажных работ и др. До включения насоса в его рабочую камеру должна быть подана рабочая жидкость. [22]
Испытание смонтированных насосов производится в два этапа - опробование насоса; испытание под рабочей нагрузкой. [23]
Дрп и динамической вязкости, полученные на установке по поверхностному опробованию насосов; qp - потери жидкости, соответствующие реальному перепаду давления в насосе Дрр и динамической вязкости жидкости ( д р в реальных забойных условиях. [24]
До первого пуска турбогенератора должны быть выполнены следующие предпусковые работы: пуск и опробование насосов тур-боустановки; промывка и продувка трубопроводов; прокачка масла по системе турбогенератора; проверка плотности вакуумной системы; предварительная наладка регулирования на неработающей турбине. [25]
После устранения всех дефектов производят сборку насоса с последующей центровкой насосного агрегата и опробованием насоса. [26]
На смонтированный насос нужно установить вакуумметр, на напорный трубопровод - манометр и после этого приступить к опробованию насоса под нагрузкой. [27]
![]() |
Допуски на монтаж центробежных насосов. [28] |
Правильно собранный насос должен вращаться легко от руки или рычага. Опробование насосов вхолостую, без воды, не разрешается. На смонтированном насосе нужно опробовать вакуумную систему, заполнить насос водой и начинать испытание иод нагрузкой. [29]
До опробования насоса должен быть отдельно пущен двигатель для проверки направления вращения, отсутствия вибрации, температуры подшипников. [30]