Опрокидывание - ковш
Cтраница 4
Недостатками ковшовых конвейеров являются большая масса ходовой части и высокая стоимость конвейера. По способу расположения ковшей различают конвейеры с расставленными и сомкнутыми ковшами. При сомкнутых ковшах зазор между ковшами перекрыт специальными козырьками, прикрепленными к ковшам и не препятствующими опрокидыванию ковша в одном направлении. [46]
При горизонтальном пути цепь передвигается по неподвижным рельсам на опорных роликах, укрепленных в шарнирах цепи. На вертикальном пути цепь висит свободно, но устанавливается так. Нагрузка ковшей может производиться на любом месте горизонтального движения цепи и при известных условиях на вертикальном направлении; разгрузка производится при помощи опрокидывания ковша в любом месте горизонтального движения цепи. Обыкновенно применяются погрузочные приспособления, к-рые отделяют количество материала, соответствующее емкости ковша, и нагружают ковш, одновременно перекрывая промежутки между ковшами. Конструкции с ковшами, подвешенными без промежутков, на практике оказались непригодными. Цепи передвигаются при помощи цепных блоков ( звездочек), шаг которых соответствует шагу цепи. [47]
Перед началом взвешивания каждой партии груза приемосдатчик обязан убедиться в равновесии незагруженных весов. Для этого необходимо снять с гиредержателя гири, оставив защитный футляр, которым уравновешивается ненагруженный ковш. Затем отключают регулятор-безмен, служащий для определения массы неполных порций ( остатков в ковше), и приспособление для автоматизации взвешивания, закрывают заслонки и запирают защелку опрокидывания ковша. Если после этого коромысло не придет в равновесие, следует уменьшить или увеличить количество тарировочного груза в камере гиредержателя так, чтобы стрелка на указателе совпала со средним делением шкалы. Когда таким образом привести весы в равновесие невозможно, взвешивать груз на этих весах запрещается. Отрегулировать их должен весовой мастер. [48]
Во время наладочных работ оборудование очищают от загрязнений п промывают, после чего трущиеся детали ( редукторы, валики, шестерни, направляющие и др.) смазывают и проверяют на работу вхолостую. Проверяют и окончательно регулируют механизмы подъема и опускания днищ у скороморозильных аппаратов, устройство для передвижения мембранных камер, правильность установки пят для посадки дозатора на аппараты, легкость скольжения дозатора по его направляющим, плавность опрокидывания ковша, работу электротельферов и транспортеров. [49]
Смывной бачок автоматического действия конструкции НИИ санитарной техники ( рис. 16.5, в) оборудован стационарным сифоном и опрокидывающимся ковшом, емкость которого обеспечивает зарядку сифона. Бачок работает следующим образом. Ковш наполняется водой из водопровода и опрокидывается, поворачиваясь вокруг оси. Бачок после нескольких опрокидываний ковша заполняется водой до внутреннего изгиба сифона, следующая порция воды из ковша заряжает сифон, и бачок опорожняется. Частота опорожнения бачка регулируется количеством поступающей воды из водопровода. Смывная труба от бачка диаметром 25 - 32 мм подает воду в санитарный прибор в количестве от 1 4 до 1 8 л / с в зависимости от назначения бачка. [50]
Промышленностью выпускаются как прицепные ( большинство), так и самоходные скреперы. В первом случае тягачами служат, как правило, промышленные гусеничные тракторы. Самоходные скреперы представляют собой единые машины с одноосными колесными тягачами. Разгрузка может проводиться путем опрокидывания ковша или принудительно перемещением задней стенки и выталкиванием грунта. [51]
Наиболее широкое применение имели дозаторы барабанного типа, представляющие собой полый цилиндр диаметром от 250 до 400 мм и длиной по ширине шахты машины. На поверхности барабана нанесены отверстия диаметром от 0 8 до 2 мм, через которые производится просев смолы. Барабан укреплен на качающемся коромысле, кинематически связанном с приводом ковшового конвейера машины. На каждый шаг конвейера в момент опрокидывания ковша со слюдой в шахту машины производится поворот коромысла и барабан, прокатываясь по направляющим коромысла, высевает порцию смолы. [52]
После проверки аналогичным способом устанавливают подставку для дозатора. Затем монтируют металлические площадки для обслуживания агрегата и арматуры. По окончаний монтажа агрегата все трущиеся детали ( валики, шестерни, редукторы) смазывают и подвергают опробованию вхолостую. Проверяют и регулируют механизмы подъема и опускания - днищ аппаратов, устройство для передвижения мембранных камер, легкость скольжения дозаторов по направляющим, плавность опрокидывания ковша, работу электротельферов и транспортеров. [53]
Положение ковша в пространстве определяется сочетанием следующих движений: его поворота относительно стрелы, выдвижения ( втягивания) подвижной секции стрелы, поворота неподвижной секции стрелы относительно собственной продольной оси, поворота рамы в вертикальной плоскости и поворота платформы экскаватора. Поворот неподвижной секции стрелы и вертикальные перемещения рамы являются корректирующими. По достижении ковшом крайнего положения ( в случае планировки откосов - его бермы), во избежание просыпания грунта при его транспортировании в ковше, последний подворачивают к стреле, гидроцилиндром б ( см. рис. 7.16) поднимают рабочее оборудование и поворачивают платформу с одновременными маневровыми движениями подвижной секции стрелы с таким расчетом, чтобы к концу поворотного движения ковш оказался в положении разгрузки, которую выполняют опрокидыванием ковша. Возвращают ковш на исходную позицию следующего рабочего цикла теми же движениями в обратном порядке. [55]
Страницы: 1 2 3 4