Формовочный автомат
Cтраница 1
Формовочный автомат предназначен для изготовления литейных полуформ в формовочных отделениях литейных цехов. Зубчатое колесо гь на валу кривошипа выполняет одновременно роль маховика. [1]
Формовочные автоматы могут изготовлять поочередно верхние и нижние полуформы. По другой системе на одном автомате изготовляют нижние полуформы, на другом - верхние. [2]
 |
Трехпозиционная челночная автоматическая формовочная машина фирмы Кюнкель - Вагнер. [3] |
Формовочные автоматы проходные, одно-позиционные. [4]
 |
Схема уплотнения формовочной смеси воздушным импульсом. [5] |
Формовочные автоматы, используемые для изготовления литейных форм, выполняют все технологические операции без участия человека. Формовочные автоматы используют, как правило, в составе автоматических линий. [6]
Карусельные формовочные автоматы ( трех - и четырехпозиционные) используются редко. [7]
На формовочных автоматах выполняются следующие операции: установка опоки над моделью, установка опоки на модельную плиту, засыпка смеси, предварительное уплотнение, окончательное уплотнение, съем полуформы с модели, удаление полуформы из автомата. При безопочной формовке отсутствуют две первые операции. При пескодувном ( пескострельном) методе уплотнения засыпка совмещается с предварительным уплотнением. [8]
В формовочных автоматах используют следующие методы динамического уплотнения: встряхиванием, ударом, прессово-ударное, импульсное, пескодувное и пескометное. В слоях смеси при этом возникают инерционные силы, которые уплотняют полуформу. Смесь уплотняется за 10 - 50 ударов стола. Метод уплотнения ударом ( высокоскоростное прессование) разработан в СССР. Смесь уплотняется прессовой ( ударной) плитой, которая со скоростью 5 - 8 м / с ударяет о поверхность рыхлой смеси, находящейся в опоке. При правильно подобранной массе плиты смесь уплотняется за один удар. [9]
НИИТракторосельхозмашем внедрены прессовые формовочные автоматы и автоматические прессовые линии на заводе Ростсельмаш и полуавтомат на заводе Красный Аксай, а НИИАвтоматпромом - формовочно-прессовая автоматическая линия на Уральском и Горьковском автомобильных заводах. [10]
На большинстве формовочных автоматов современных линий используют первый метод съема, что позволило резко упростить их конструкцию и увеличить надежность. Однако при этом методе съема формы должны иметь высокую прочность. Для повышения прочности формы уплотняются при повышенном давлении прессования, а для их изготовления применяют смеси с сырой прочностью на сжатие 0 2 - 0 25 МПа, что примерно в 4 - 5 раз превышает прочность смесей, используемых на обычных механизированных линиях. Однако плотность и прочность формы должны быть высокими также для повышения точности отливок и для обеспечения целостности формы при сборке и транспортировании. [11]
На заводах работают формовочные автоматы западногерманских фирм Нетцш, Дорст, Цейдлер, английских - Сервис инжинирс лимитейд и др. Автоматические линии включают следующие позиции: дозирующий вакуум-пресс с раздвоенным или одинарным мундштуком, автомат резки пластов, питатель формовочной машины, автомат загрузки форм в сушку, конвейерное или ленточное сушило для подвялки изделий в формах при 70 С, автомат возврата пустых форм на формовку, сушило для окончательной сушки изделий при 200 С, автомат зачистки изделий. Сушильно-формовочные автоматы работают на заводе им. [12]
 |
Схемы компоновки автоматических литейных линий с расположением формовочных автокгтов между ветвями горизонтально-замкнутого тележечного конвейера или над ним. [13] |
Линии с расположением формовочных автоматов между ветвями конвейера занимают меньшую площадь, чем аналогичные линии с автоматами, расположенными вне конвейера. В линиях первого типа обычно меньше транспортных механизмов. [14]
Линия состоит из формовочного автомата, механизма для укладывания стержней, автоматической заливки, охладительного выбивного и смесеприготовительного участков. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5