Осернение - катализатор
Cтраница 1
Осернение катализатора выполняется при температуре 150 - 350 С, давлении 2 - 5 МПа в потоке циркулирующего водород-содержащего газа, содержащего ( по объему) 0 5 - 5 0 % H2S, либо с помощью сераорганических соединений ( меркаптаны, сульфиды, дисульфиды), а также легкими сернистыми нефтепродуктами. [1]
Любое осернение катализатора проводят при температурах не выше 300 - 350 С. Вначале идет разогрев системы на водороде, а по достижении температуры 200 - 250 С начинают подавать сернистое сырье Или другой осерняющий агент. Подъем температуры осуществляют со скоростью 20 - 25 С в час. [2]
Осернением катализатора заканчивается стадия подготовки установки к пуску. [3]
Когда осернение катализатора проводят в блоке из двух реакторов, выделенный в первом реакторе ( на специальном катализаторе и сырье) сероводород вместе с отсепариро-вавшимися газами направляют на катализатор второго реактора, осерняют его, выводят снизу и направляют на сероочистку. [4]
Вести осернение катализаторов сероводородом или сероуглеродом в процессе его приготовления, при атом Со и мо переходят в сульфидную форму с меньшим содержанием кокса, чем при ооернении в рабочих условиях. [5]
Эффективность осернения катализатора сероводородом показана также на примере работы опытной установки / 171 /, когда удалось увеличить срок службы катализатора с 16 - 18 мес. [6]
После завершения осернения катализатора с подачей расчетного количества серы расход сырья повышают до нормального уровня, регулируют параметры процесса с целью достижения заданной степени очистки сырья от серы. До достижения заданной степени очистки некондиционный гид-рогенизат циркулирует по схеме: сырьевой резервуар - реактор гидроочистки - стабилизационная колонна - сырьевой резервуар. После того, как содержание серы в гидрогенизате составит ниже 1 ррт ( при работе на полиметаллических катализаторах), его направляют на блок риформинга и приступают к его пуску, при этом гидрогенизат выводят с блока гидроочистки в резервуарный парк либо через блок стабилизации и соответствующие холодильники блока риформинга также в резервуарный парк. [7]
После завершения осернения катализатора температуру в системе циркуляции ВСГ доводят до 400 С и начинают подачу гидрогенизата с блока предварительной гидроочистки. [8]
Учитывая, что осернение катализатора приходится вести в промышленных условиях, необходимо обратить внимание на некоторые особенности процесса. Реакции суль-фидирования протекают с большой скоростью и значитель - ным выделением тепла. [9]
С тойгже целью производят осернение катализатора. Не исключено, по нашему мнению, что одна из функций вводимых в катализатор добавок ( окислов щелочных, щелочноземельных металлов и др.) состоит в ограничении активности катализатора. Смысл такого ограничения становится понятным, если принять во внимание, что на чрезмерно активном катализаторе должны интенсивно протекать побочные реакции углеобразования. Подавление избыточной активности в данном случае, возможно, достигается за счет серы, которую вводят в катализатор с применяемым в качестве сырья сульфатом никеля и полностью не удаляют в процессе изготовления катализатора. [10]
Циркуляция ВСГ в период осернения катализатора при повышенной температуре его до подачи сырья может привести к резкому снижению активности катализатора за счет экранирования активных центров отложениями кокса, образующегося за счет расщепления углеводородной части газов, содержащихся в ВСГ. Для полного осернения и перехода оксидов металла катализатора в сульфидную форму, необходимо поглощение катализатором 6 % мае. [11]
Газообразный сероводород, необходимый для осернения катализатора, может получаться со стороны или производится на месте на специальной установке. Отработанный сероводород отводится из отделения активации и осернения и поглощается раствором едкого натра с образованием гидросульфида, используемого снова для получения сероводорода. [12]
 |
Пастовая мельница. 1-шнеки. 2-опорные ролики. 3, 4, 5-отсеки. 6-перегородки. 7-расходомеры. I-затирочное масло. Н - уголь. III-паста. [13] |
В ряде случаев с целью дополнительного осернения катализатора или нейтрализации хлора, содержащегося в золе, перед вводом угля в пастовую мельницу к нему добавляют 0 3 % сульфида натрия. [14]
Сера повышает выход ароматических углеводородов после осернения катализатора. Рений применяется как промо-тер для алюмоплатиновых катализаторов с целью снижения отложений кокса на катализаторе и увеличения срока работы катализатора без регенерации. Иридий придает алюмо-платиновому катализатору повышенную стабильность за счет снижения отложений на нем кокса. [15]
Страницы: 1 2 3