Осернение - катализатор
Cтраница 2
Горизонтальные печи для разложения сульфовольфрамата аммония и осернения катализатора состоят из трех отдельных секций, расположенных горизонтально друг над другом и связанных между собой вертикальными стояками. Кожухи двух верхних шнеков оборудованы электрообогревом; нижний кожух не обогревается, и эта секция служит холодильником. Температура внутри печи замеряется многоточечными термопарами, вставленными по оси шнеков и присоединенными к самопишущим приборам. Обогрев кожухов контролируется одноточечными термопарами, расположенными на поверхности. [16]
Наиболее специфическими являются нутч-фильтры, горизонтальные трехсекционные шнековые печи для осернения катализатора, туннельные печи, смесительные емкости для пептизации гидрата окиси алюминия и некоторые другие. [17]
При применении биметаллических катализаторов КР-102 и КР-104 после регенерации и перед подачей сырья проводят дозированное осернение катализатора. [18]
По достижении 280 С ( сушка в этот период должна быть закончена) начинают операцию осернения катализатора. Время осернения должно составлять не более 4 - х часов. [19]
Поэтому раздельная подача сераорганического реагента непосредственно на вход а отдельные реакторы может сократить его общий расход на осернение катализатора. [20]
Вспомогательная установка в производстве алюмо-платинового катализатора состоит из отделений приготовления раствора платинохлористоводородной кислоты, пропитки этими растворами прокаленной окиси алюминия и осернения катализатора обработкой сероводородным газом. [21]
 |
Зависимость содержания хлора ccl на катализаторе от соотношения вода. хлор ( M. lgM. [22] |
Для подавления реакции гидрогенолиза и коксования проводят предварительное осернение катализаторов подачей серусодержащих соединений в головной реактор или в каждый реактор в отдельности. Осернение катализаторов повышает активность катализатора в реакции ароматизации, оцениваемую по начальной температуре получения продукта с заранее заданным октановым числом, селективность и стабильность катализатора. Количество серы прочно удерживаемой Pt -, Pt-Re и РЫг-катализаторами составляет около 0 5 атома серы на атом металла. Pt-Sn - катализаторы не требуют осернения. [23]
Поэтому для достижения полноты осернения катализатора в шнековой печи за указанное время режим процесса был интенсифицирован: температура повышена с 400 - 425 до 430 - 470 С и изменено соотношение ( объемное) газов ( водород и сероводород): ЬЬ 28 - 30 м3, H2S 530 - 550 м3 на 1 т готового катализатора. [24]
Небольшие количества сероводорода в объединенных богатых газах получаются частично в результате расщепления сернистого карбонила и меркаптанов, еще содержащихся в богатых газах жидкой фазы после предварительной алкацидной очистки ( см. стр. Извлекаемый сероводород снова используется для осернения катализатора, а избыток перерабатывается на серную кислоту или элементарную серу. [25]
Таким образом, на I ступени проходят следующие реакции: гидрирование двуокиси углерода СО2 Н2щ СО Н2О, хемосорбция сернистых веществ в первые 500 - 700 ч работы, а затем гидрирование сероорганики. Степень гидрирования СО2 практически не зависит от осернения катализаторов. Существенно отметить, что уменьшение водорода в системе, а также появления в газе 1 - 1 5 % паров воды практически не сказывается на степени очистки от сероорганики. [26]
 |
Блок реакторов. [27] |
Установка предназначена для проведения опытов по определению оптимальных режимов гидрогенизации нефтепродуктов и по испытанию катализаторов, которое может проводиться на модельном сырье, легких и средних нефтяных фракциях и на тяжелом сырье. Испытание катализаторов включает: определение его стабильности; изучение влияния на качество продукта состава и объемной скорости подаваемого сырья, скорости циркуляции газов, а также оптимальных условий для получения целевого продукта; возможность регенерации катализатора; осернение катализатора. [28]
ВСГ) риформинга с возможно большим содержанием в нем водорода. В случае запуска катализаторов, прошедших регенерацию и оксихлорирование, замена инертного циркулирующего газа на ВСГ осуществляется после снижения температуры до 250 или 100 С ( в зависимости от состава инертного газа) и промывки системы. После этого осуществляется подъем температуры, сушка, осернение катализатора ( для серии КР и РБ), его восстановление и прием сырья. [29]
В начальный период эксплуатации катализаторы риформинга обладают аномально высокой активностью в реакции гидрогенолиза углеводородов, что приводит к падению концентрации водорода в циркулирующем водородсодержащем газе и способствует преждевременному закоксовыванию катализаторов. Сера блокирует часть центров адсорбции металла, - что приводит к изменению относительных скоростей протекающих на металле реакций. Так, в работе [190] показано, что в результате осернения катализаторов Pt / Al2O3, Pt-Re / Al2O3 и Pt-Ir / Al2O3 скорость дегидрирования циклогексана уменьшается соответственно в 1 5, 2 5 и 1 5 раза. Скорость же гидрогенолиза этана на тех же катализаторах соответственно снижается в 240, 400 и 75 раз. [30]
Страницы: 1 2 3