Осмотр - изделие
Cтраница 1
Осмотр изделий необходимо проводить при хорошем рассеянном освещении. Осмотр проводят визуально или с применением луп от 2 до 10-кратного увеличения. [1]
Осмотр изделия должен производиться не реже одного раза в три месяца. [2]
Осмотр изделий сложной формы практически не поддается автоматизации. [3]
После осмотра изделия снова могут быть завернуты в ту же бумагу и положены в тот же пакет, если порошок ингибитора не рассыпался и срок его действия не истек. [4]
При осмотре изделий из пластмасс обращают внимание на их цвет, прозрачность, твердость, эластичность. Все эти признаки важно знать, так как по ним можно судить о природе пластмассы, а следовательно, и о других ее свойствах и возможностях использования. Важнейшие характерные внешние признаки различных пластических масс указаны в табл. 3 ( стр. [5]
При осмотре изделий после приложения испытательных нагрузок остаточной деформации не обнаружено. [6]
При осмотре изделий, выполненных рельефной сваркой, устанавливается плотность прилегания деталей, а так же признаки, характеризующие равномерный нагрев. [7]
Для проведения работ ( осмотр изделий, установку арматуры, заглушек, прокладок, затяжку крепежа) на высоте более 1 м стенды должны быть оборудованы специальными лесами, лестницами, площадками обслуживания. [8]
Для проведения работ ( осмотр изделий, установка арматуры, заглушек, прокладок, затяжка крепежа) на высоте более 1 м стенды должны быть оборудованы специальными лесами, лестницами, площадками обслуживания. [9]
Для проведения работ ( осмотр изделий, установку арматуры, заглушек, прокладок, затяжку крепежа) на высоте более 1 м стенды должны быть оборудованы специальными лесами, лестницами, площадками обслуживания. [10]
На долю контролера остается лишь осмотр изделия. Следует отметить, что лабораторные и цеховые установки для магнитного контроля, как правило, снабжаются кварцевыми лампами ультрафиолетового света, что позволяет использовать люминесцирующую магнитную суспензию ( магнито-люмине-сцентный метод, см. ниже) и получить повышенную чувствительность при осмотре изделия, освещенного ультрафиолетовыми лучами. Так, установка для магнитного контроля, выпускаемая фирмой Магна-флокс под маркой KDN, не рассчитанная на автоматический контроль, позволяет намагничивать изделия длиной до 1 5 м при диаметре до 2 5 мм. От магнитных дефектоскопов, производящихся в СССР установка KDN отличается лишь наличием кварцевых ламп и устройства для затемнения. Значительно более совершенной является полуавтоматическая установка Магна-флокс типа MAL-3, широко используемая автомобильными заводами Студебеккер для 100 % - ного контроля ответственных деталей автомобиля. [11]
Все дефекты, выявленные в результате осмотра изделия, а также характер ремонта, заносят в журнал дефектации изделий, после чего либо узлы н детали изделия передают на восстановительные участки для производства ремонта, либо заказывают новые. [12]
При достижении в камере температуры 80 С производят осмотр изделия с целью выявления и ещ & возможного в это время устранения дефектов в покрытии. Если на покрытии будут обнаружены пузыри, то их можно проколоть иглой и прикатать поврежденное место ручным металлическим роликом, смоченным водой. Продолжительность вулканизации исчисляется с момента достижения в камере 100 С. [13]
Изделия в специальных контейнерах или кассетах принимаются к перевозке без осмотра изделий по количеству контейнеров, кассет. Контейнеры или кассеты должны быть технически исправными. [14]
 |
Технологическая линия поточно-агрегатного производства плит 3X12 м. [15] |
Страницы: 1 2 3 4