Основа - масляные лак
Cтраница 2
Этот процесс аналогичен описанному выше процессу образования морщинистых покрытий на основе масляных лаков, но морщины на покрытиях, содержащих аминоемолы, образуются не одинаковые, а именно: от потери блеска до явно выраженного сморщивания пленки. Главным источником кислотных паров в сушилке является трихлорэтиленовая установка для обезжиривания окрашиваемых металлических изделий. Небольшие количества тяжелого трихлорэтилена выделяются из установки и могут быть занесены в сушилку конвекционными токами. В сушилке трихлорэтилен разлагается на нагревательных элементах с выделением паров соляной кислоты, которые действуют на аминопокрытия. Для устранения влияния кислотных паров на покрытие, содержащее аминоемолы, в печь помещают аммиак или в покрытие вводят амины, например триэтаноламин. Но единственным радикальным средством для устранения этих затруднений является предупреждение попадания в печь кислотных паров. [16]
Чтобы феноло-альдегидные смолы могли совмещаться с маслами и получить применение в качестве основы масляных лаков, они должны обладать значительно меньшей полярностью, чем новолак. С другой стороны, для многих назначений ( для производства политур, туши и др.) требуются смолы, способные, подобно шеллаку, диспергироваться в слабых щелочных растворах, например в буре и соде. В этом случае необходимы смолы с большей полярностью, чем обычный новолак. [17]
Обмоточные медные провода с эмалевой изоляцией с ТИ 105 С выпускаются с изоляцией на основе масляных лаков ( провода марки ПЭЛ) и на основе синтетических лаков - поливинилацеталевых смол ПЭВ-1 и ПЭВ-2, эмалированные лаком винифлекс. Пробивное напряжение проводов марки ПЭЛ зависит от диаметра и изменяется в пределах от 200 8 ( 00 02 мм) до 1600 В ( 02 5 мм), ПЭВ-1 от 100 до 1700 В, ПЭВ-2 от 400 до 2300 В при тех же диаметрах. [18]
Чтобы повысить растворимость иоволака в неполярных растворителях ( это необходимо для производства на их основе масляных лаков), в феяоло-формальдегидный полимер BIB од и т неполяряые группы. [19]
Чтобы повысить растворимость новолака в неполярных растворителях ( это необходимо для производства на их основе масляных лаков), в фенолоформальдегидный полимер вводят неполярные группы. [20]
Обмоточные круглые медные провода с эмалевой изоляцией с ТИ 105 С выпускаются с изоляцией на основе масляных лаков ( провода марки ПЭЛ) и на основе синтетических лаков - поливи-нилацеталевых смол ПЭВ-1 и ПЭВ-2, эмалированные лаком ви-нифлекс. Пробивное напряжение проводов марки ПЭЛ зависит от диаметра и изменяется в пределах от 200 В ( Ш 0 02 мм) до 1600 В ( Ш 2 5 мм), ПЭВ-1 - от 100 до 1700 В, ПЭВ-2 - от 400 до 2300 В при тех же диаметрах. [21]
Чтобы повысить растворимость новолака в неполярных растворите - лях ( это необходимо для производства на их основе масляных лаков), в фенолоформальдегидный полимер вводят неполярные группы. [22]
Эмалированные провода для обмоток электрических машин, аппаратов и приборов с ТИ 105 С ( класс нагревостойкости А) выпускаются как с изоляцией на основе масляных лаков - провод марки ПЭЛ, так и на основе синтетических лаков - провода марок ПЭВ-1 и ПЭВ-2. Провода марки ПЭЛ имеют наименьшую толщину изоляции, обладают хорошими электроизоляционными характеристиками, однако механические свойства эмалевой изоляции и ее стойкость к растворителям невысокие. Поэтому эти провода применяются в основном для намотки катушек электрических аппаратов, рамок приборов и т.п. Для обмоток электрических машин эти провода могут применяться только при условии наложения на слой проводов обмотки из хлопчатобумажной, шелковой или синтетической пряжи. [23]
 |
Истирание различных полимерных покрытий при испытании в среде пшеничной муки. [24] |
ХС-76 на основе сополимера СВХ; 2-лак 71 на основе модифицированной фоноло-формальдегидной и алкидной смол; 3 - эпоксидная смола; 4 - белковоустойчивая эмаль на основе масляных лаков 41 и 50; 5-лак 59; 6-полиамидная смола 548; 7 -лак БФ-2 на основе феноло-формальдерид-ной смолы и поливинилбутираля. [25]
Развитие после Второй мировой войны массового конвейерного производства, в особенности в автомобильной промышленности, потребовало сокращения времени высыхания покрытий, что не могло быть достигнуто на основе масляных лаков. Быстрое высыхание покрытий можно было обеспечить лишь в результате применения связующих, образующих пленку путем испарения растворителей, что открыло дорогу в лакокрасочную промышленность нитрату целлюлозы, производство которого за годы войны сильно возросло в связи с использованием его для изготовления порохов ( см. стр. [26]
Алюминиевые краски широко применяются для внешних и внутренних покрытий, а также для окраски паровозных труб и выхлопных автомобильных труб, подверженных действию высоких температур. Покрытия на основе масляных лаков при нанесении; их на выхлопные трубы пузырятся и отслаиваются. Покрытия на основе масел, образующих при высыхании блестящие пленки, улетучиваются без образования пузырей, оставляя плотно приставший к окрашенной поверхности слой чешуек. Для окраски наружных частей паровозных труб следует применять более прочные покрытия жирным лаком. Значительного повышения прочности покрытий можно достигнуть, применяя кремнийорганические смолы, однако стоимость этих смол очень высока. [27]
Алюминиевые краски широко применяются для внешних и внутренних покрытий, а также для окраски паровозных труб и выхлопных автомобильных труб, подверженных действию высоких температур. Покрытия на основе масляных лаков при нанесении их на выхлопные трубы пузырятся и отслаиваются. Покрытия на: основе масел, образующих при высыхании блестящие пленки, улетучиваются без образования пузырей, оставляя плотно приставший к окрашенной поверхности слой чешуек. Для окраски наружных частей паровозных труб следует применять более прочные покрытия жирным лаком. Значительного повышения прочности покрытий можно достигнуть, применяя кремнийорганические смолы, однако стоимость этих смол очень высока. [28]
Для предотвращения коагуляции в лаки вводят 0 2 % гидрохинона. В Советском Союзе эмальпровода на основе масляных лаков обозначаются марками ПЭЛ или ПЭЛУ. [29]
Щелочестойкость обычно проверяют у покрытий на основе масляных лаков, а определение стойкости к действию мыла, как правило, производят для пигментированных покрытий; оно описывается подробно в томе II. Определение стойкости к действию мыла заключается в погружении окрашенных пластинок в горячий мыльный раствор и наблюдении через определенные промежутки времени характера вспузыривания покрытия, его размягчения и потери блеска. За исключением особых случаев, это испытание производят при комнатной температуре. Хорошие результаты получаются при определении щелочестоикости нанесением капли раствора щелочи на окрашенную поверхность. Каплю накрывают часовым стеклом и через определенное время смывают. [30]
Страницы: 1 2 3