Cтраница 3
Провода с изоляцией на масляных лаках имеют высокую влагостойкость ( рис. 2.2), поэтому их все еще выпускают, несмотря на широкое развитие производства проводов с изоляцией на основе синтетических полимеров. По другим свойствам провода с изоляцией на основе масляных лаков значительно уступают проводам с изоляцией на основе, синтетических полимеров. К основным их недостаткам относятся малая нагревостойкость, недостаточная стойкость к действию растворителей, низкая механическая прочность. Последний фактор особенно ощущается при необходимости укладки проводов в пазы статоров ( или якорей), которая сопровождается значительными механическими усилиями. Для предотвращения повреждения изоляции ( которое может привести к межвитковым замыканиям) провода с изоляцией на основе масляных лаков дополнительно обматывают одним слоем хлопчатобумажной или шелковой пряжи. Эмалированные масляными лаками провода без дополнительной обмотки волокнистыми материалами используют для намотки катушек различных приборов и аппаратов, где изоляция не подвергается значительным механическим воздействиям. [31]
Эти трубки обладают значительно большей механической прочностью и стойкостью к изгибам и кручению, чем хлопчатобумажные лакированные трубки и особенно трубки из стекловолокна. По маслостойкости они также превосходят трубки на основе масляных лаков из хлопчатобумажного и стекляниого шнур-чулок. [32]
По химическому составу лаковой основы различают масло-содержащие, смоляные и кремнийорганические. Маслосодер-жащие лаки делятся на масляные, масляно-битумные, масляно-канифольные, масляно-алкидные. Основой масляных лаков являются высыхающие растительные масла. [33]
![]() |
Изменение сопротивления изоляции эмалированных проводов марок ПЭЛ и ПЭВ-2 в зависимости от времени пребывания. [34] |
С эластичность изоляции заметно ухудшается. Кроме того, снижается адгезия эмалевых пленок. Учитывая невысокую механическую прочность изоляции на основе масляных лаков при испытании на истирание, можно сделать вывод, что применение проводов марки ПЭЛ целесообразно только в тех случаях, когда выгодно используются их повышенные электроизоляционные характеристики, а при намотке изделий провода не подвергаются усиленным механическим воздействиям. [35]
Большое значение в технике имеют модифицированные полиэфиры. Модификация осуществляется с помощью реакции переэтерификации глицеридами растительных масел - льняного, тунгового, а также введением канифоли. Продукты такой модификации растворимы в маслах и применяются в качестве основы масляных лаков и эмалей. [36]
Они применяются в качестве связующего и пленкообразующего в малярных красках. Краски на основе дисперсий отличаются легкостью поглощения и выделения влаги в отличие от красок на основе масляных лаков. [37]
Провода с изоляцией на масляных лаках имеют высокую влагостойкость ( рис. 2.2), поэтому их все еще выпускают, несмотря на широкое развитие производства проводов с изоляцией на основе синтетических полимеров. По другим свойствам провода с изоляцией на основе масляных лаков значительно уступают проводам с изоляцией на основе, синтетических полимеров. К основным их недостаткам относятся малая нагревостойкость, недостаточная стойкость к действию растворителей, низкая механическая прочность. Последний фактор особенно ощущается при необходимости укладки проводов в пазы статоров ( или якорей), которая сопровождается значительными механическими усилиями. Для предотвращения повреждения изоляции ( которое может привести к межвитковым замыканиям) провода с изоляцией на основе масляных лаков дополнительно обматывают одним слоем хлопчатобумажной или шелковой пряжи. Эмалированные масляными лаками провода без дополнительной обмотки волокнистыми материалами используют для намотки катушек различных приборов и аппаратов, где изоляция не подвергается значительным механическим воздействиям. [38]
СКВ может использоваться для изготовления изоляционных резин в смеси с натуральным каучуком и шланговых резин, наполненных сажей. Его используют главным образом для получения электроизоляционного материала эскапон. При нагревании СКВ происходит дальнейшая полимеризация без введения серы за счет боковых винильных групп. Эскапон формуют в пресс-формах при 260 - 300 С под давлением 2 - 3 МПа, извлеченные детали подвергают окончательной полимеризации при атмосферном давлении при 200 - 270 С. Эскапон по внешнему виду и механическим свойствам близок к эбониту, но превосходит его по диэлектрическим свойствам. Составы на основе СКВ используют для пропитки ткани из стеклянного волокна. Полученные после термообработки эскапоновые стеклолакоткани превосходят по эластичности и диэлектрическим свойствам стеклолакоткани с пленкой на основе масляных лаков. [39]