Блок - разделение
Cтраница 3
Аппараты блока разделения размещены в стальном кожухе и изолированы шлаковой ватой, минимальный слой которой составляет 250 - 300 мм. На передней стенке кожуха размещена запорная и регулирующая арматура и установлен щит управления. На боковых стенках кожуха установлена вспомогательная арматура для продувок и отогрева и предохранительные клапаны. [31]
Кожух блока разделения выполнен двух-стенным. Пространство между внутренней и наружной стенками кожуха заполняется изоляцией. Кроме того, изоляцией заполняется отсек, в котором находятся регенераторы, а также полости, в которых расположены фильтры-адсорберы, газовый адсорбер и детандерный теплообменник. Во внутренней полости, свободной от изоляции, находится вся остальная аппаратура и коммуникация. Это дает возможность значительно облегчить ремонт аппаратов и коммуникаций, уменьшить количество шлаковой ваты, необходимой для изолирования блока разделения, и сократить пусковой период. [32]
Характеристика блока разделения, как сети для компрессора, имеет вид, представленный на фиг. [33]
 |
Осушительный баллон. [34] |
Отогрев блока разделения производится осушенным воздухом, нагреваемым в подогревателе. [35]
Аппараты блока разделения размещаются в специальном кожухе. Время между полными отогревами всего агрегата составляет около одногв года. [36]
Кроме блоков разделения, компрессоров для сжатия коксового газа, устройств для очистки газа от GOz и для предварительного охлаждения газа, в состав установки разделения коксового газа входит также аппаратура аммиачного и азотного холодильного циклов. Аммиачный холодильный цикл, состоящий из аммиачного компрессора, промежуточной емкости и конденсатора аммиака, обеспечивает охлаждение коксового газа до - 45 С. Азотный цикл, состоящий из азотного компрессора ( сжимающего газ до 200 ати), теплообменника, аммиачного холодильника, обеспечивает подачу в блок азота высокого давления, охлажденного до - 45 С. [37]
Охлаждение блока разделения должно производиться таким образом, чтобы образующаяся жидкость поступала в сборник ( куб) нижней колонны. [38]
Работа блока разделения при наличии ацетилена в жидком кислороде должна считаться работой в режиме повышенной опасности. [39]
Ремонт блока разделения, как правило, должен проводиться перед обезжириванием его аппаратуры. Однако могут быть случаи, когда появляется необходимость проведения каких-либо работ непосредственно после обезжиривания блока, например при пуске блока обнаружены утечки, которые необходимо устранить. В этом случае ремонт блока может быть проведен только после тщательной его продувки до полного исчезновения запаха растворителя в воздухе, выходящем из блока, и при условии, что содержание растворителя в воздухе в месте проведения работ не превышает санитарных норм. Если при подготовке к такому ремонту будет обнаружено, что в изоляцию попал растворитель, то такую изоляцию следует заменить. [40]
Сб-стоимость блока разделения; CK p i стоимость компрессора; Ув Ук / К - количество перерабатываемого воздуха, м3 / ч; VK - количество получаемого кислорода; ф - коэффициент, учитывающий аммортизационные отчисления и нормативный срок окупаемости, а также стоимость вспомогательного оборудования, монтажа и здания цеха разделения воздуха: для ВРУ может быть принято ф 0 41; ( с учетом затрат на ремонт ф 0 52); т - число часов работы в году. [41]
Конструкция блока разделения и испарителей быстрого слива допускает их размещение и эксплуатацию вне здания. [42]
 |
Расширительный ( дроссельный вен-ггиль. [43] |
Кожух блока разделения состоит из двух полуцилиндров, выполненных из стальных листов. Отдельные царги кожуха скрепляют приваренными к ним уголками с отверстиями для болтов. Для уплотнения кожуха между полками уголков прокладывают резиновые полбсы. Аппараты крепят к днищу и задней стенке кожуха. После окончания монтажа присоединяют переднюю стенку кожуха и заполняют его тепловой изоляцией - шлаковой ватой. [44]
 |
Схема ректификационного аппарата для получения азота двух концентраций. [45] |
Страницы: 1 2 3 4