Cтраница 1
Блок разделения типа КТ-3600 является самым крупным отечественным кислородным агрегатом, работающим по циклу двух давлений. [1]
У блоков разделения типа КТ-3600 производить отолрев и сушку изоляции, эк правило, невозможно. Во время ремонта следует проложить на разных высотах в середине толщины изоляционного слоя кольцевые трубопроводы с отверстиями. Отверстия должны быть просверлены в нижней части коллектора, что предохранит их от засорения шлаковой ватой. На каждом коллекторе отогрева изоляции следует предусмотреть необходимую отсекающую арматуру. Трубопроводы, подводящие к ним греющий воздух, необходимо заизолировать. [2]
Верхняя ректификационная колонна блока разделения типа КТ-3600. [3] |
Обечайки верхней колонны блока разделения типа КТ-3600 ( рис. 30) изготовлены из листовой меди толщиной 2 мм. Диаметр наружной обечайки равен 1900 мм, внутренний - 800 мм. Между обечайками установлено 36 ректификационных тарелок, конструкция которых аналогична конструкции тарелок нижней колонны. [4]
Схема анализа воздуха на содержание пыли. [5] |
Схема продувки аппаратов и коммуникаций блока разделения типа БР-2М показана на рис. 11 - 11, порядок продувки приведен в табл. П-3. Для определения качества продувки выполняют контрольный пуск турбо-детандера, перед которым устанавливают суконный фильтр. Турбодетандер работает под нагрузкой 0 5 - 0 7 кГ / см2 изб. Если признаки износа направляющего аппарата и колеса не обнаружены, а количество пыли на суконном фильтре незначительно, то продувку заканчивают. [6]
При производстве технологического кислорода в блоках разделения типа КТ-3600 и КТ-3600АР воздух высокого давления предварительно охлаждают до минус 40 - 45 С. Изотермический дроссельный эффект ( количество холода) при этом резко возрастает. Охлаждение воздуха осуществляют в теплообменниках, включенных в качестве испарителя в систему холодильной установки. [7]
К I960 г. будет закончено проектирование блока разделения типа БР-2, производительность которого по кислороду достигнет 35000 м3 / час. В дальнейшем возможно создание еще более крупных разделительных аппаратов. [8]
Крепление ректификационной тарелки. [9] |
Нижняя колонна ( рис. 27) блока разделения типа КТ-3600 состоит из латунного корпуса, внутри которого установлена вставка, состоящая из царг, между которыми закреплены ситчатые ректификационные тарелки. Царги вставки изготовлены из меди марки М-3; ректификационные тарелки и корпус - из латуни марки Л-62. Расстояние между тарелками равно 90 мм. [10]
Функциональная схема модуля МФИС. [ IMAGE ] Функциональная схема модуля МФИС. [ IMAGE ] Функциональная схема модуля МФИС. [11] |
Функция устройств 2, 3 реализуется блоком кондуктив-ного разделения типа БК. [12]
Конструкция нижней колонны ( рис. 29) блока разделения типа БР-1 несколько отличается от описанной выше. [13]
Верхняя ректификационная колонна блока разделения типа КТ-3600. [14] |
На рис. 31 изображена верхняя ректификационная колонна блока разделения типа БР-1. В отличие от блока разделения типа КТ-3600 в данном случае верхняя колонна не соединена непосредственно с конденсатором. Жидкий кислород собирается в нижней части колонны, откуда поступает в конденсаторы. Газообразный кислород после испарения в конденсаторах направляется по трубопроводу в верхнюю колонну, где участвует в процессе ректификации. Наружный диаметр колонны равен 3200 мм; диаметр внутренних обечаек составляет 1200 мм. [15]