Cтраница 2
Турбодетандер является одним из главных источников холода на блоке разделения типа КТ-3600 и его правильная эксплуатация оказывает большое влияние на работу всего блока разделения. Турбодетандер представляет собой активную турбину, работающую во время пуска на воздухе, а в нормальном режиме - на азоте. Чем эффективнее работает турбодетандер, тем меньшее количество азота необходимо к нему подавать и больше азота поступает в верхнюю колонну, увеличивая флегмовое число и улучшая ректификацию. [16]
Приказной клапан механизма переключения. [17] |
На рис. 70 показано устройство приказного клапана, применяемого для блоков разделения типа КТ-3600. При сползании рычажка с кулачка диска освобождается толкатель клапана. [18]
Получение кислорода по циклу низкого давления, что имеет место в блоках разделения типа БР-5 и БР-1, исключает необходимость в установке скрубберов, дожимающих компрессоров, аммиачной установки, что в свою очередь приводит к уменьшению обслуживающего и ремонтного персонала, увеличению производительности труда и в конечном счете к снижению себестоимости. [19]
В качестве примера определим численность штата цеха разделения воздуха, оснащенного тремя блоками разделения типа БР-1. Помимо получения кислорода, IB цехе вырабатывается криптон и аргон. В настоящее время с установок низкого давления аргон не получают, но принципиально получение аргона с таких установок возможно и в ближайшее время это будет осуществлено. Поэтому при определении численности штата принято, что организовано также производство аргона. [20]
Верхняя ректификационная колонна блока разделения типа БР-1. [21] |
В отличие от других блоков, на тарелках, установленных в обеих колоннах блока разделения типа БР-1, предусмотрены два слива, что создает более равномерное распределение слоя жидкости на них. [22]
Ниже приведены опытные данные о расходе основных материалов в течение года на станции технологического кислорода, оснащенной тремя блоками разделения типа КТ-3600. Приведенные цифры являются ориентировочными; их следует уточнить, учитывая специфические особенности каждой кислородной станции. [23]
Ниже приведены практические данные о расходе основных материалов в течение года в цехе разделения воздуха, оснащенном тремя блоками разделения типа КТ-3600 и двумя блоками типа Бр-1. Приведенные цифры являются ориентировочными; их следует уточнить, учитывая специфические особенности каждой кислородной станции. [24]
Секция концевого воздухоохладителя. [25] |
Станции технологического кислорода, как правило, оснащены крупными разделительными аппаратами типа KJ-3600 и БР-1. Блок разделения типа КТ-3600 работает по циклу двух давлений с предварительным охлаждением воздуха высокого давления в теплообменниках аммиачной холодильной установки. [26]
Верхняя ректификационная колонна блока разделения типа КТ-3600. [27] |
На рис. 31 изображена верхняя ректификационная колонна блока разделения типа БР-1. В отличие от блока разделения типа КТ-3600 в данном случае верхняя колонна не соединена непосредственно с конденсатором. Жидкий кислород собирается в нижней части колонны, откуда поступает в конденсаторы. Газообразный кислород после испарения в конденсаторах направляется по трубопроводу в верхнюю колонну, где участвует в процессе ректификации. Наружный диаметр колонны равен 3200 мм; диаметр внутренних обечаек составляет 1200 мм. [28]
Для получения чистого азота в азотной промышленности применяются азото-кислородные установки новых типов БР-6, БР-9 и построенные ранее аппараты типа Г-6800. Для получения технологического кислорода, необходимого в производстве синтез-газа, применяют блоки разделения типов БР-1, К. [29]
Схема центробежного компрессора фирмы Демаг. [30] |