Cтраница 3
Обычно на блоке ректификации непредельных газов практикуется выделение фракций Сз и С4 без их последующего разделения на предельную и непредельную часть. Если на НПЗ предусмотрены полимеризация пропилена или использование его в качестве компонента сырья алкилирования, сопутствующий пропилену пропан не оказывает вредного влияния на эти процессы. Поскольку пропилен нацело вступает в реакцию, пропан легко выделить затем из продуктов. [31]
Она состоит из блоков ректификации ( подготовки сырья) и собственно изомеризации. В блоке ректификации из суммарного сырья выделяют товарные изопентан и изогексан, а также н-пентан, направляемый на изомеризацию. [32]
Схема состоит из блока ректификации, в качестве которого могут быть использованы модернизированные установки 22 - 4 или ВП-2, при обеспечении достаточной четкости ректификации. [33]
Очищенная углеводородная фракция поступает на блок ректификации. В колонне 17, которая называется изобутановой, из продуктов реакции выделяются пропан и избыточный, не вступивший в реакцию изобутан. Затем в пропановой колонне 22 изобу-тан отделяется от пропана и возвращается на смешение со свежим сырьем. Верхним продуктом этой колонны является бутан-пентановая фракция, а нижним - суммарный алкилат, который затем в колонне вторичной перегонки 32 разделяется на легкий и тяжелый алкилат. [34]
В зависимости от климатических условий блок ректификации может быть размещен вне здания. [35]
Технологическая схема II ступени завершается блоком ректификации для перегонки катализата: из колонны 31 сверху уходят пары бензина, а из колонны 34 - пары дизельного топлива. Остаток с низа этой колонны может возвращаться на рециркуляцию во II ступень гидрокрекинга, на прием насоса, или его выводят с установки и используют в. [36]
Продукты окисления бутана перерабатываются в блоке ректификации на нескольких последовательных ректификационных колоннах. В колонне 4 ( см. рис. 5) из сырого продукта реакции отделяется головной погон, состоящий из бутана, растворенного в сыром продукте, и небольших количеств метилформиата и ацетальдегида. Выделившиеся растворители подвергаются азеотропной перегонке на колоннах 6 и 7 с целью обезвоживания. При этом пот лучаются указанные выше товарные смеси растворителей. В качестве антренера ( водоуводителя) применяется бензол. Обезвоженная смесь кислот направляется на колонну 9, где методом азеотропной перегонки выделяется муравьиная кислота. В качестве азеотропообразующего агента применяется также бензол. [37]
Из последнего продукт может поступать в блок ректификации для разделения ( для I, II и III вариантов) или в блок селектоформинга. Сверху этой колонны через емкость 12 выделяется углеводородный газ, а снизу - изокомпонент. [38]
По предложению работников Балашихинского кислородного завода блок дополнительной ректификации аргоно-азотной смеси подключен к основному воздухоразделительному аппарату. В нижний конденсатор аргоно-азотной колонны в этом случае поступают пары кубовой жидкости, а в верхний-жидкий азот, отбираемые от работающего основного аппарата. В схему очистки сырого аргона внесены также отдельные изменения, повышающие надежность работы установки. [39]
Из нижней камеры пары сырья отводятся в блок ректификации через штуцер Д, а катализатор через переточные трубы 13 в вы-равнитель потока, откуда через штуцер Д2 удаляется из аппарата. Через штуцер Ж подается водяной пар. Штуцер 3, так же как и штуцер Ж ], служит для пропарки аппарата перед ремонтом. [40]
Алкилат после защелачивания и промывки поступает на блок ректификации. [41]
По предложению работников Балашихи некого кислородного завода блок дополнительной ректификации аргоно-азотной смеси подключен к основному воздухоразделительному аппарату. В нижний конденсатор аргоно-азотной колонны в этом случае поступают пары кубовой жидкости, а в верхний-жидкий азот, отбираемые от работающего основного аппарата. В схему очистки сырого аргона внесены также отдельные изменения, повышающие надежность работы установки. [42]
По предложению работников Балашихи некого кислородного завода блок дополнительной ректификации аргоно-азотной смеси подключен к основному воздухоразделительному аппарату. В нижний конденсатор аргоно-азотной колонны в этом случае поступают пары кубовой жидкости, а в верхний-жидкий азот, отбираемые от работающего основного аппарата. [43]
Разработана конструкция высокоэффективного насадочного массо-обменного аппарата для блока ректификации установки первичной переработки углеводородсодержащего сырья. [44]
Материальный баланс двухступенчатого гидрокрекинга вакуумного дистиллята. [45] |