Cтраница 1
Техническая характеристика манифольдов противовыбросового оборудования. [1] |
Блок сепаратора предназначен для разделения на фазы газожидкостной смеси бурового раствора с пластовым флюидом, направления потока газовой фазы на рассеивание в атмосферу или на факельный стояк для сжигания, возврата бурового раствора в циркуляционную систему буровой установки в процессе ликвидации газонефтепроявления при строительстве глубоких скважин на нефть и газ. [2]
Блок сепараторов соединяется с колоннами двумя линиями ( рис. 1), что позволяет включать любое число сепараторов и в любой последовательности. [3]
Схема регенерации предусматривает блочную комплектацию: блок сепараторов сырого газа С-3. [4]
Блоки арматурные входных и выходных линий; блоки сепараторов, теплообменников, адсорберов, абсорберов, турбодетандеров, регенерации и распределения ДЭГа, метанола; блок-боксы насосной ДЭГа, метанола, ингибитора коррозии, сероочистки соответственных нужд, разделителей, замера и редуцирования газа, эстакады; технологические емкости чистого ДЭГа, метанола, ингибитора коррозии, дренажной емкости, топливного газа; подземная емкость с погружным насосом для промстоков; установка стабилизации конденсата ( блоки распределения потока, теплообменников, дебута-низатора, подачи конденсата, подогрева конденсата); блок-бокс насосных промстоков Блок-боксы воздушной компрессорной, механической мастерской, узла связи, операторной, аппаратной, кладовой для хранения несгораемых материалов; блок-боксы трансформаторной подстанции, распределительных устройств, блок-боксы котельной, газовоздушных калориферов. [5]
Автоматизация установки стабилизации конденсата методом ступенчатой дегазации. [6] |
Для отделения сконденсированной жидкости после АВО устанавливается блок сепаратора С-6. Сконденсированная жидкость из сепаратора С-6 по своему составу является стабильным конденсатом и проходит через теплообменник Т-5, где охлаждается водой до 45 С, и далее сливается в блок емкости Е-1. Газ, не сконденсировавшийся при 60 С, из С-6 направляется в три последовательно подключенных блока теплообменника Т-4 для доохлаждения водой. Охлажденный до 45 С газ поступает из Т-4 в блок сепаратора С-7, где при 0 16 МПа и 45 С конденсируется 25 % газа. Сконденсированная часть газа по своему составу является стабильным конденсатом и сливается из С-7 в емкость. [7]
Газ выветривания направляется в компрессорный цех, конденсат из блоков сепараторов С-3 и С-За поступает в блок сепаратора С-4, где давление снижается до 0 7 МПа. Выделившаяся жидкость, разделяясь на два потока ( 1 / 3 и 2 / 3 общего количества), поступает в блоки теплообменников Т-1, T-2 и Т-3. Температура сырого конденсата на выходе из блоков теплообменников Т-3 составляет 135 С. Весь поток сырого конденсата, подогретого в блоках теплообменника Т-3 до 135 С, проходит через печь / 7 - 1, где нагревается до 150 С. После печи конденсат в виде парожидкостной смеси поступает в блок сепаратора С-5, где происходит его разгазирование при 150 С и 0 22 МПа. Жидкость, выходящая из блока сепаратора С-5, является по своему составу стабильным конденсатом. [8]
Так, в ЦКБН разработаны и установлены на Шатлыкском ГКМ блоки сепараторов С-101, С-102, С-202, предназначенные для отделения капельной жидкости и механических примесей от газового потока и разделения конденсата, газа и воды. Блок газосепараторов представляет собой законченную технологическую единицу в технологической линии промысловой подготовки газа. Блок включает газосепаратор, технологические трубопроводы газа и воздуха для КИП, отключающую систему, регулирующую и предохранительную арматуру. [9]
Схема автоматизированной. [10] |
Обработанная вода с низа флотатора сифонным способом подается в гидроциклонную головку 9 блока сепаратора. Собирающаяся в отсеке 14 очищенная вода насосами 15 типа ЗМС-10 подается в систему ППД. [11]
Концевая сепарационная установка.| Вакуумный сепаратор. [12] |
Установки горячей вакуумной сепарации состоят из арматур-лого блока, блока насосов и блока сепаратора. [13]
Газ выветривания направляется в компрессорный цех, конденсат из блоков сепараторов С-3 и С-За поступает в блок сепаратора С-4, где давление снижается до 0 7 МПа. Выделившаяся жидкость, разделяясь на два потока ( 1 / 3 и 2 / 3 общего количества), поступает в блоки теплообменников Т-1, T-2 и Т-3. Температура сырого конденсата на выходе из блоков теплообменников Т-3 составляет 135 С. Весь поток сырого конденсата, подогретого в блоках теплообменника Т-3 до 135 С, проходит через печь / 7 - 1, где нагревается до 150 С. После печи конденсат в виде парожидкостной смеси поступает в блок сепаратора С-5, где происходит его разгазирование при 150 С и 0 22 МПа. Жидкость, выходящая из блока сепаратора С-5, является по своему составу стабильным конденсатом. [14]
В 1984 г. Волгоградским УБР Нижневолжскнефть составлены технические условия на монтаж выкидов от блока дросселирования к блоку сепаратора, эксплуатирующихся в среде сероводорода, и от сепаратора к дегазатору. Наземные коммуникации выполнены из трубопроводов диаметром 73, 89, 114, 159 и 168 мм, проложенных от блоков дросселирования и дегазатора до стояка для сжигания газа. [15]