Cтраница 3
Первоначально устанавливается рама-салазки с ГМК и выравнивается на фундаменте посредством установочных болтов, ввернутых в полки рамы-салазок. Затем устанавливаются рама-салазки АВО и всасывающий фильтр с глушителем. Монтаж рамы-салазок с АВО аналогичен монтажу рамы-салазок с ГМК. Уклон рамы-салазок с АВО после установки должен быть не более 0 5 мм на 1 мм вдоль и поперек оси блока. Блок масляных фильтров устанавливается одновременно с трубопроводами, соединяющими его с ГМК. Блок сепараторов также монтируется одновременно с трубопроводами, соединяющими его с АВО. Такой порядок монтажа позволяет избежать повторной подготовки трубопроводов. После установки рам-салазок и всех блоков выполняют подливку фундаментов раствором и соединение проставочными трубопроводами. [31]
Установка индивидуальных сепараторов для непрерывной продувки не рекомендуется. В котельной должны устанавливаться один или несколько общекотельных сепараторов в зависимости от общего расхода воды непрерывной продувки и допускаемого расхода на каждый сепаратор. При установке нескольких сепараторов они подключаются по пару и воде параллельно, образуя общий блок. Линии непрерывной продувки от каждого котла подводятся к общему трубопроводу воды, направляемой на сепаратор. Диаметр этого трубопровода принимается равным диаметру входного патрубка сепаратора. При использовании блока сепараторов сечение подводящего трубопровода ( коллектора) выбирается равным суммарному сечению входных патрубков блока сепараторов. От общего трубопровода каждого сепаратора должен быть предусмотрен отвод непосредственно в барботер. [32]
Газ выветривания направляется в компрессорный цех, конденсат из блоков сепараторов С-3 и С-За поступает в блок сепаратора С-4, где давление снижается до 0 7 МПа. Выделившаяся жидкость, разделяясь на два потока ( 1 / 3 и 2 / 3 общего количества), поступает в блоки теплообменников Т-1, T-2 и Т-3. Температура сырого конденсата на выходе из блоков теплообменников Т-3 составляет 135 С. Весь поток сырого конденсата, подогретого в блоках теплообменника Т-3 до 135 С, проходит через печь / 7 - 1, где нагревается до 150 С. После печи конденсат в виде парожидкостной смеси поступает в блок сепаратора С-5, где происходит его разгазирование при 150 С и 0 22 МПа. Жидкость, выходящая из блока сепаратора С-5, является по своему составу стабильным конденсатом. [33]
Установка индивидуальных сепараторов для непрерывной продувки не рекомендуется. В котельной должны устанавливаться один или несколько общекотельных сепараторов в зависимости от общего расхода воды непрерывной продувки и допускаемого расхода на каждый сепаратор. При установке нескольких сепараторов они подключаются по пару и воде параллельно, образуя общий блок. Линии непрерывной продувки от каждого котла подводятся к общему трубопроводу воды, направляемой на сепаратор. Диаметр этого трубопровода принимается равным диаметру входного патрубка сепаратора. При использовании блока сепараторов сечение подводящего трубопровода ( коллектора) выбирается равным суммарному сечению входных патрубков блока сепараторов. От общего трубопровода каждого сепаратора должен быть предусмотрен отвод непосредственно в барботер. [34]
Основными частями установки являются три толстостенные стальные колонны, которые могут использоваться для создания моделей пласта и как емкости для приготовления различных нефте-газоконденсатных смесей. Полезная длина колонны ( от фильтра до фильтра) составляет 1990 мм, внутренний диаметр - 90 мм. Колонны могут фиксированно располагаться вертикально, горизонтально или под любым углом наклона к горизонту. Герметизация торцов колонны достигается самоуплотняющимися кольцевыми резиновыми прокладками. Предусмотрена также возможность использования алюминиевых обтюраторов. Каждая колонна имеет шесть выводов: по два с каждого торца и два по длине трубы. Все выводы могут использоваться для подключения колонны в конкретную схему и отбора проб жидкостей в ходе эксперимента. Отбор проб через торцевые соединения можно производить непосредственно через имеющиеся отводы, а по длине модели с помощью специальных глубинных зондов, которые представляют собой трубку диаметром 4 мм, имеющую на конце сетчатый фильтр. Трубка располагается таким образом, чтобы фильтр находился посередине модели пласта. На другом конце трубки имеется вентиль и отвод для замера давления. Измерение давления в ходе опыта производится образцовыми манометрами, установленными сверху и снизу колонны, при желании можно измерять давление в четырех точках по ее длине. Блок сепараторов представляет собой конструкцию из четырех термостатируемых емкостей диаметром 80 мм и высотой 200 мм и двух малых емкостей. [35]
Кроме того, в блок 8 входят насосные агрегаты 12 для откачки уловленной нефти на установку подготовки нефти 15 - для подачи воды на кустовые насосные станции ( КНС) и 16 - для ввода ингибитора коррозии в воду, перекачиваемую на КНС. Установка работает следующим образом. В емкости смонтированы вертикальные перегородки, благодаря которым процесс обработки жидкости гравитационным методом наиболее эффективен. Перегородка первого отсека служит отбойником для наиболее крупных механических частиц, которые оседают на поддон и поступают по трубопроводу на иловую площадку. Далее в обрабатываемой воде, проходящей через систему перегородок вследствие инерционных усилий, получающихся при крутых поворотах, происходит коалесценция мелких капель нефти. Из последнего отсека отстойника вода поступает в блок импеллерного флотатора 6, на днище которого смонтирован импеллерный блок. Его крыльчатка связана с газовой линией вертикальной трубой, проходящей в центре емкости флотатора. Внутри флотатора имеется перфорированная труба, через которую поступающая вода выходит мелкими струями. При вращении импеллерной крыльчатки обрабатываемая вода отбрасывается к стенкам флотационной емкости, отчего в центральной зонной области создается разряженная зона, в которую по центральной трубе подается газ сепарации. Импеллериая крыльчатка диспергирует газ на мельчайшие пузырьки, устремляющиеся через поток жидкости вверх флотационной емкости. При этом взвешенные частицы эмульгированной в воде нефти увлекаются всплывающими вверх пузырьками газа и в виде пены собираются на поверхности воды. Нефть стекает в пено-сборный бункер, расположенный в верхней части флотатора, откуда она направляется в отсек 13 блока сепаратора. Автоматическое регулирование расхода газа, подаваемого во флотатор, осуществляется с помощью установленного на линии подачи газа регулятора давления прямого действия типа РДП-4 и жиклера 5, поддерживающего постоянство расхода газа. Газовый счетчик 4 типа РГ-250 предназначен для периодического контроля расхода газа и настройки регулятора давления. Качество обработки воды флотационным методом зависит от поддержания определенного перепада давления во флотаторе и в газоподводящей трубе. Контроль перепада давления ведется с помощью дифманометра 20 типа КАЗ-10-20 и вторичного показывающего прибора 21 типа ВМД. [36]