Блок - турбоагрегат
Cтраница 2
Из оставшихся четырех блоков только один блок всасывающей камеры с контейнером автоматики устанавливают на фундамент и соединяют с блоком турбоагрегата. Остальные блоки устанавливают и закрепляют на блоке турбоагрегата и блоке всасывающей камеры с контейнером автоматики. Соединение блоков осуществляют через прокладки на болтах. Все блоки ( II-V) монтируют автомобильным краном с одной стоянки. [16]
Блок-контейнер турбоагрегата собирается полностью на заводе-изготовителе и содержит следующие основные узлы: нагнетатель, двигатель, выхлопное устройство, фундаментную плиту, контейнер ( укрытие) системы смазки и уплотнения. Блок турбоагрегата устанавливается на железобетонную фундаментную плиту, ровная верхняя поверхность которой служит полом контейнера блока, нижняя система взаимно перпендикулярных ребер с опорными и несущими частями. Плита воспринимает монтажные нагрузки в период такелажных работ и транспортировки, а также вибрационные воздействия агрегата во время его эксплуатации. [17]
Блок турбоагрегата ГПА-Ц-63 массой 40 7 т устанавливают на фундамент с помощью гусеничного крана СК. [18]
Газоперекачивающий агрегат в блок-контейнерном исполнении представляет собой установку, состоящую из стыкуемых между собой на месте монтажа блоков полной заводской готовности. Базовая сборочная единица - блок турбоагрегата, включающий нагнетатель, двигатель и оборудование технологических систем, размещенный на раме-маслобаке в двух отсеках контейнера. [19]
В этом случае монтаж начинают с блока турбоагрегата, который принимают за базу. Устанавливают его на фундамент с помощью специальной траверсы. Под рамой агрегата около фундаментных болтов предусматривают стальные планки толщиной 10 - 20 мм, накладываемые на металлические платики. При этом отверстия платика плиты и цапфы совмещают с) отверстиями в фундаменте под болты, чем обеспечивается соосность блока и фундамента. [20]
Из оставшихся четырех блоков только один блок всасывающей камеры с контейнером автоматики устанавливают на фундамент и соединяют с блоком турбоагрегата. Остальные блоки устанавливают и закрепляют на блоке турбоагрегата и блоке всасывающей камеры с контейнером автоматики. Соединение блоков осуществляют через прокладки на болтах. Все блоки ( II-V) монтируют автомобильным краном с одной стоянки. [21]
Четвертым монтируют блок маслоохладителей, для чего применяют универсальную траверсу и две кольцевые самоуравновешивающиеся стропы. Блок маслоохладителей устанавливают на опорные верхние поверхности блока турбоагрегата через уплотнительные прокладки и закрепляют болтами. [22]
Подъем и перемещение блока турбоагрегата осуществляют с помощью траверсы грузоподъемностью 60 т и системы самоуравновешивающихся строп. Схема организации работ ( рис. 100) предусматривает монтаж блока турбоагрегата с трейлера. [23]
Газоперекачивающий агрегат ГПУ-10 в блочном исполнении с приводом от судового газотурбинного двигателя, применяемый на компрессорных станциях, размещают в индивидуальном здании. Необходимость строительства индивидуального здания для ГПУ-10 связана с тем, что основной блок - блок турбоагрегата выполнен не в виде единого блока, размещенного в транспортабельном блок-контейнере, как у агрегатов ГПА-Ц-63, а в виде отдельных блоков: центробежного нагнетателя и газотурбинного судового двигателя. [24]
Пломбы снимают в присутствии представителя завода-изготовителя. После снятия пломб вскрывают блоки и проверяют комплектность поставки. Блок турбоагрегата, камеру всасывания и блок маслоохладителей монтируют при помощи траверсы, поставляемой заводом-изготовителем турбоагрегата. [25]
 |
Строповка выхлопного устройства ( а, шумоглушителя ( б, отсеков двигателя и нагнетателя ( в и воздухоочистительного устройства ( г. [26] |
Качество изготовления фундамента проверяется представителями организаций заказчика, строителей и монтажников. Готовность фундамента оформляется трехсторонним актом. Блоки турбоагрегата монтируют при помощи трубоукладчиков ТГ-502 или автомобильными кранами грузоподъемностью 40 т типов КС-6471, КС-7471 или им подобных. [27]
Блок всасывающей камеры с контейнером автоматики устанавливают на опорные стальные брусья, которые предварительно укладывают и выверяют на фундаменте. Блок на опорных брусьях устанавливают в проектное положение с помощью домкратов с применением плоских или парных клиновых подкладок и с выверкой горизонтальности уровнями. После установки в проектное положение блок всасывающей камеры соединяют с блоком турбоагрегата. Стыковку блоков осуществляют через диффузор. При этом смещение соединительных фланцев блоков не должно превышать 10 мм. Jlooie стыковки между соединительными фланцами диффузоров и блока всасывающей камеры устанавливают уплотнительную прокладку и соединяют их болтами. Затем внутри турбоагрегата монтируют ограждения турбины и монорельс, на котором закрепляют ручную таль, применяемую при текущем ремонте турбоагрегата. Блок выхлопного устройства ( выхлопной шахты) с шумоглушителем монтируют непосредственно на блок турбоагрегата с помощью четырехветвевого стропа. Блоки стыкуют с установкой стяжных болтов. Между опорными поверхностями размещают уплотнительную прокладку, а затем затягивают болты. Отклонение от вертикали на всей высоте выхлопной шахты допускается не более 10 мм. [28]
Газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-63 является первым отечественным агрегатом, выполненным с приводом на базе авиадвигателя, что позволило существенно повысить его блочно-комплект-ность. Используется в контейнерном исполнении. Агрегат включает в себя следующие поставочные блоки, соединяемые на месте эксплуатации: блок турбоагрегата, всасывающую камеру с контейнером автоматики, воздухоочистительное устройство с шумоглушителем, выхлопное устройство с шумоглушителем, блок маслоохладителей. [29]
После установки, выверки и закрепления турбоблока в контейнере на фундаменте монтируют опору выхлопной шахты в виде четырех опорных ног, укрепленных раскосами. Затем устанавливают выхлопную шахту, состоящую из собственно шахты, шумоглушителя и промежуточного блока. После этого монтируют камеру всасывания, которую устанавливают на фундамент и соединяют с блоком турбоагрегата через диффузор. Соединение блоков, как и для ГПА-Ц-63, выполняют на болтах с применением уплотнительных прокладок. После окончания монтажа камеры всасывания монтируют последовательно блоки масло-агрегатов, вентиляции и автоматики. Затем устанавливают шумоглушитель всасывающей камеры. И, наконец, в последнюю очередь монтируют воздухоочистительное устройство. [30]
Страницы: 1 2 3