Диаметр - фильера - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Длина минуты зависит от того, по какую сторону от двери в туалете ты находишься. Законы Мерфи (еще...)

Диаметр - фильера

Cтраница 2


При производстве опытов было изготовлено несколько различных по диаметру фильер, которые имели различный радиус гиба.  [16]

Диаметр стекловолокна зависит от количества стекломассы в электропечи, диаметра фильер, скорости вытягивания стекловолокон и температуры ( вязкости) стекломассы.  [17]

Диаметр стеклянного волокна зависит от количества стекломассы в электропечи, диаметра фильер, скорости вытягивания волокон и температуры ( вязкости) стекломассы.  [18]

Из опытных данных следует, что такую концентрацию можно получить при диаметре фильеры 2 мм за 4 мин.  [19]

Диаметр волокна ( 3 - 100 мкм) зависит от скорости вытягивания и диаметра фильеры.  [20]

Повышенная скорость вытягивания влечет за собой увеличение дебита стекломассы, которое можно достичь увеличением диаметра фильер или повышением температуры сосуда. Но, как указывалось ранее, повышение температуры может быть осуществлено только до определенной величины и, кроме того, влечет за собой повышение температуры подфильерной зоны, что может вызвать нежелательное проскакивание стекломассы через фильеры.  [21]

Экспериментально было показано, что объемный дебит стекломассы действительно прямо пропорционален ее напору и диаметру фильер в четвертой степени и обратно пропорционален ее кинематической вязкости и длине фильер. Однако фактические значения дебитов стекломассы оказывались значительно большими, чем рассчитанные по формуле.  [22]

Если предположить, что вязкий расплав стекла несжимаем, то ] / - - т, где d0 - диаметр фильеры.  [23]

Преимуществами способа непрерывного вытягивания через фильеры стеклянного волокна являются несложность применяемого оборудования и возможность получения волокон разных диаметров путем подбора диаметров фильер.  [24]

25 Схема агрегата СПА-Зс для получения непрерывного стеклянного волокна двухстадийным способом. [25]

В промышленных стеклоплавильных сосудах уровень стекломассы поддерживается в пределах от 10 до 20 см ( в зависимости от условий формования); длина фильер - от 0 3 до 0 6 см; диаметр фильер - от 0 08 до 0 35 см. Вязкость стекломассы на выходе из фильеры может изменяться от 10 до 300 Па с в зависимости от интенсивности охлаждения стекломассы в подфильерной зоне.  [26]

Расчет диаметра посадочного места обоймы из стали 20 под посадку металлокерамических фильер при температуре 900 С может производиться по опытным данным следующей таблицы, в которой указаны размеры расширения, гарантийные зазоры и натяги посадочных мест для наиболее часто применяемых диаметров фильер.  [27]

Диаметр кзждой фильеры не превышзет 20 - 30 мм, блзгодзря чему в ней не обрззу-ются сильные нормзльные потоки осздительной взнны, з тзкже не происходит рззбзвления взнны в центрзльной зоне фильеры.  [28]

В некоторых случаях необходимо ориентировочно определить общую мощность, потребляемую стеклоплавильным сосудом и электропечью. При диаметре фильер 1 4 - 1 6 и 1 8 мм мощность W, потребляемая сосудом при 100 фильерах, колеблется в пределах от 4 4 до 4 8 кет; при 200 фильерах-от 5 4 до 6 кет, при 400 фильерах-от 8 0 до 8 5 кет.  [29]

30 Данные по сушке дросселированием ( температура каучука 180 С. [30]



Страницы:      1    2    3    4