Остановка - шпиндель
Cтраница 4
К недостаткам описываемой конструкции патрона следует отнести выступающие головки болтов позади переходной планшайбы, которые могут повредить руку рабочему при попытке его ускорить остановку шпинделя станка вручную. Во избежание этого рекомендуется применять винты с потайной головкой. Для предупреждения недопустимого биения приспособления рассмотренного типа должны быть уравновешены противовесами. [46]
 |
Схема обработки деталей типа корпусов. [47] |
Для сокращения времени, необходимого для установки и смены инструмента, целесообразно применять быстросменные патроны, некоторые конструкции которых позволяют производить замену инструмента без остановки шпинделя станка. [48]
 |
Быстросменный сверлильный патрон с шариковым замком. [49] |
Для сокращения непроизводительных потерь времени, связанных со сменой режущих инструментов, применяют так называемые сверлильные быстросменные патроны, позволяющие производить смену режущих инструментов без остановки шпинделя с максимальной быстротой и легкостью. [50]
В G-циклах существует много различных подготовительных команд: GOO - позиционирование; G01 - линейная интерполяция; G02 - круговая интерполяция; G08 - разгон; G09 - торможение; G63 - позиционирование с остановкой шпинделя в конце хода; G64 - переход с быстрого хода на рабочую подачу. [51]
 |
Консольный вертикально-фрезерный станок с кнопочным программным управлением мод. 6В13П. [52] |
Стремление автоматизировать вспомогательные операции и тем самым сократить немашинное время станка привело к созданию системы предварительного ( преселективного) набора всех элементов и порядка работы станка ( включение и выключение рабочих и быстрых подач, включение, реверсирование и остановка шпинделя, отвод фрезы от обработанной поверхности, повторение цикла или остановка) при помоши кнопок, штеккеров и тумблеров, размещенных на пульте управления станка, для обеспечения очередности переходов, и кулачков на съемных планках для установления длины перемещений. [53]
Одним из более целесообразных вариантов является создание автоматических линий, скомпонованных из параллельно работающих сверлильных станков, револьверных автоматов, либо других универсальных станков, оснащенных специальными зажимными патронами, обеспечивающими закрепленной детали возможность обработки со всех сторон ( путем ее последовательных поворотов деталей без остановки шпинделя), а также загрузочными и разгрузочными устройствами. Подачу заготовок к станкам и отвод обработанных фитингов можно осуа1ествлять транспортерами, обслуживающими всю группу станков линии. Удаление стружки от станков также должно производиться общим для линии транспортером. В этих линиях могут быть использованы, например, упрощенные автоматизированные станки, построенные на базе револьверных станков типа 1П - 326, выпускаемых Новочеркасским станкостроительным заводом в серийном порядке. [54]
Для удобства управления и сокращения затрат вспомогательного времени помимо автоматизации цикла обработки на станках серии М Горьковского завода фрезерных станков предусмотрено: дублированное ( спереди и с левой стороны станка) изменение чисел оборотов шпинделя и подач стола однорукояточ-ными выборочными механизмами, позволяющими установить требуемое число оборотов или подачу поворотом лимба без прохождения промежуточных ступеней; управление автоматическими движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением перемещения стола; пуск, остановка шпинделя и включение быстрых перемещений при помощи кнопок; торможение шпинделя постоянным током; наличие быстрых перемещений стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. [55]
Схема гидравлического управления полуавтоматическим циклом работы операционного фрезерного станка Керней и Трекер: / - шестеренный масляный насос; 2 - кран гидравлического включения вращения шпинделя ( показан в двух положениях); 3-золотник подачи и быстрого хода; 4-золотник реверсирования хода стола; 5 золотник включения подачи и быстрого хода стола; б-золотник установки скорости обратного хода, применяется при использовании обратного хода для работы ( вдвинут - рабочая подача, выдвинут-быстрый ход); 7-шестеренный насос, уьравляюший пуском и остановкой шпинделя; 8-золотник для включения фрикциона цепи главного движения и блокировки; 9 - гидравлическая муфта цепи подач. [56]
Привод шпинделя осуществляется от электродвигателя через ременную передачу и дальше через коробку скоростей. Остановка шпинделя производится тормозом с электромагнитным управлением. Шпиндель вращается в подшипниках качения, передняя опора его состоит из цилиндрического роликового подшипника с конусным внутренним кольцом и двух упорных подшипников. Задняя опора состоит из двух шариковых подшипников. [57]
Для реверса шпинделя нажимается кнопка противоположного направления. Остановка шпинделя производится кнопкой КнС2, при этом электродвигатели Д1 и Д2 не отключаются. [58]
Для реверса шпинделя нажимается кнопка противоположного направления. Остановка шпинделя производится кнопкой Стоп 2, при этом электродвигатели 1Д и 2Д не отключаются. [59]
После окончания расточки шпинделя автоматически выключаются, но по инерции продолжают некоторое время вращаться и при обратном ходе стола резец может нанести на обработанной поверхности винтовую риску. Для остановки шпинделя шкив электродвигателя тормозится устройством, состоящим из гидроцилиндра, на штоке которого укреплена планка с отрезком клинового ремня, охватывающего шкив. Цилиндр подключен к общей гидросистеме и в зависимости от направления движения стола автоматически освобождает или тормозит шкив электродвигателя. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5