Тяжелые остатки
Cтраница 2
США тяжелые остатки подвергают коксованию, деасфальтиза-ции, гидрокрекингу или перерабатывают другими методами с целью получения более легких фракций. На заводе в Бэйуэй применяют процесс гидрокрекинга типа Гидройл для переработки 2200 м3 ] сутки высокосернистого остатка с относительно большой концентрацией ди-стиллятных фракций. Процесс осуществляют в реакторах с кипящим слоем катализатора, что позволяет выводить или добавлять катализатор для достижения лучших показателей. Катализатор, подвергнутый регенерации, и свежий катализатор, добавляемый для восполнения потерь, возвращаются в постоянном количестве. Потребность США в остаточном топливе составляет в среднем 285 тыс. м3 / сутки. [16]
 |
Технологическая схема двухпечной установки термического. [17] |
Поэтому тяжелые остатки, а также сырье с широкими пределами перегонки предварительно разделяют на две фракции - легкую и тяжелую, которые затем крекируются в разных печах при различном температурном режиме. [18]
Разгонку тяжелых остатков ведут, как правило, в аппаратах с малой разделяющей способностью. Кроме того, при этой разгонке фракционный состав оценивается в объемных процентах. Между тем, в технологических расчетах необходимо иметь кривую НТК, по которой выход фракций выражается в массовых процентах. [19]
Оценка тяжелых остатков как сырья коксования должна учитывать и возможное содержание серы в коксе. При увеличении содержания серы в исходной нефти растет количество серы в тяжелых остатках. При одинаковом содержании серы в различных видах сырья коксования содержание серы в коксе может быть разным. [20]
Для тяжелых остатков между коксуемостью и выходом кокса не существует единой линейной зависимости. [21]
Коксование тяжелых остатков в кубах периодического действия является наиболее старым методом, который, несмотря на ряд существенных недостатков, до сих пор еще является преобладающим в производстве беззольного кокса - сырья для электродной промышленности. [22]
Переработка тяжелых остатков из высокосернистых нефтей из-за высокого содержания в них серы и высокой вязкости представляет определенные трудности. При термическом крекинге получают крекинг-остаток с высоким содержанием серы. Вязкость остатка снижается незначительно. Их коксование дает высокосернистый кокс с большим содержанием ванадия. [23]
Слив тяжелых остатков из баллонов должен производиться только на сливных рампах. [24]
Сливу тяжелых остатков или сжиженного газа подвергаются баллоны, имеющие: повреждения корпуса, башмака или вентиля, нарушенную герметичность, баллоны без остаточного давления, с просроченным сроком освидетельствования, переполненные баллоны, при массе тяжелых остатков более 2 % от массы наполняемого газа. [25]
Из тяжелых остатков, получаемых в процессах термокаталитической переработки, легче и полнее отделяются асфальтены от смол в продуктах из более низкотемпературных процессов. [26]
Для тяжелых остатков между коксуемостью и выходом кокса не существует единой линейной зависимости. [27]
Сливу тяжелых остатков или сжиженного газа подвергаются баллоны, имеющие: повреждения корпуса, башмака иди вентиля, нарушенную герметичность, баллоны без остаточного давления, с просроченным сроком освидетельствования, переполненные баллоны, при массе тяжелых остатков более 2 % од массы наполняемого газа. [28]
Переработку тяжелых остатков с асфальтовым основанием и большим содержанием серы в целях удаления асфальта и серы с превращением всего сырья в дестиллатные масла. [29]
Переработка тяжелых остатков с асфальтовым основанием и большим содержанием серы в целях удаления асфальта и серы с превращением всего сырья в дестиллатные масла. [30]
Страницы: 1 2 3 4