Cтраница 3
Слив тяжелых остатков из баллонов производится через сливную рампу в специальную емкость. [31]
![]() |
Выход газа ( /, дистиллята.| Выход отдельных. [32] |
Коксование тяжелых остатков ромашкинской девонской нефти с той же плотностью дает практически одинаковые результаты. При коксовании тяжелых остатков малосернистых нефтей такой же плотности, как и сернистых, получаются принципиально сходные зависимости выходов отдельных фракций от температуры в реакторе. [33]
Коксование тяжелых остатков вакуумной перегонки арланской нефти проводят для получения котельного и печного топлив. [34]
После обработкикатионитом тяжелые остатки можно удалить из него пропусканием небольших количеств нефти или керосина. Затем катионит обычно регенерируют ра-створом минеральной кислоты. [35]
Рациональная переработка тяжелых остатков, особенно сернистых нефтей, требует усложнения технологической схемы. [36]
В случае тяжелых остатков сырье должно быть предварительно подвергнуто гидрообессерн-ванию или деасфальтизации. [37]
Для переработки тяжелых остатков применяют способ, называемый коксованием, поскольку в итоге такой переработки после выделения легких фракций остается нефтяной кокс. Процесс коксования заключается в перегонке при высокой температуре ( до 500 С), что приводит к разложению тяжелого нефтяного остатка. При этом образуются газ, бензиновая и газойлевая фракции и в остатке кокс. [38]
Для переработки тяжелых остатков развивается процесс кок-сбвания, который применим почти по всем видам сырья. Известны две основные модификации процесса коксования: замедленное коксование и флюид. Главные получаемые продукты - газы и дистил-лятные фракции; кокс является побочным продуктом. [39]
Начинается слив тяжелых остатков и предварительно поданного газа из баллона в сливную емкость. При этом пневмораспределитель открывается и газ через газораспределитель начинает поступать в баллон. Происходит наполнение пустого баллона. [40]
В составе тяжелых остатков накапливается все большее количество высокоплавких парафинов, на что указывает повышение их температуры плавления ( фиг. [41]
Процесс коксования тяжелых остатков ( мазута или гудрона) с получением тяжелых и легких дистиллятов, бензина и газа проводится при температурах 510 - 550 С и выше. [42]
Для охлаждения тяжелых остатков используют также холодильники ящичного или погруженного типа, по своему устройству аналогичные устройству конденсаторов погруженного типа. Для обеспечения большой поверхности охлаждения обычно практикуется соединение ряда холодильников в отдельные агрегаты. [43]
![]() |
Трубчатый теплообменный аппарат с подвижной трубной решеткой. [44] |
Для охлаждения тяжелых остатков используют также холодильники ящичного или погружного типа, по своему устройству аналогичные устройству конденсаторов погружного типа. Для обеспечения большой поверхности охлаждения обычно практикуется соединение ряда холодильников в отдельные агрегаты. [45]