Cтраница 3
Остальные спутники платины, так же как и при аффинаже шлиховой платины, извлекают из нерастворимых остатков, различных промежуточных продуктов и маточных растворов, получающихся в процессе аффинажа. [31]
Воду умягчать не нужно, так как остающееся адсорбированным моющее средство не оставляет на волокне нерастворимого кальциевого мыла или других нерастворимых остатков. Добавление кипятка не обязательно. [32]
Для удобства всю пробу делят на четыре равные части ( то 2 5) и после этого подвергают кислотной обработке; нерастворимые остатки от каждой части пробы для тигельной - плавки или объединяют или плавят отдельно. [33]
Экспериментальные данные ( см. табл. 2) показывают, что природа кислоты, повышение ее концентрации и увеличение продолжительности кипячения не влияют на выделение F из фосфоритов и нерастворимых остатков. [34]
![]() |
Сравнительные результаты определения фтора различными методами. [35] |
Статистическая обработка результатов анализа фосфорита и нерастворимых остатков на фтор показала, что Пирогидролитический метод с последующим потенциометрическим определением фтора в растворе имеет относительную погрешность 2 % для фосфорита и 5 - 7 4 % для нерастворимых остатков. Продолжительность анализа примерно 30 мин. [36]
Железный порошок по ЧМТУ 3648 - 53, следующего состава ( в %): железо общее 94 - 96 ( по весу); углерод 0 2 - 0 4; марганец не более 0 5, нерастворимые остатки ( включая двуокись кремния) не более 1 5; сера и фосфор не более 0 05 каждого. Для кислородно-флюсовой резки могут быть использованы железные порошки, получаемые при восстановлении прокатной окалины и богатой железной руды, а также механическим дроблением проволоки или металлической тсружки на вихревых мельницах. [37]
Железный порошок по ЧМТУ 3648 - 53, следующего состава ( в %): железо общее 94 - 96 ( по весу); углерод 0 2 - 0 4; марганец не более 0 5, нерастворимые остатки ( включая двуокись кремния) не более 1 5; сера и фосфор не более 0 05 каждого. Для кислородно-флюсовой резки могут быть использованы железные порошки, получаемые при восстановлении прокатной окалины и богатой железной руды, а также механическим дроблением проволоки или металлической тсружки на вихревых мельницах. [38]
Карналлит из Соликамского рудника содержит в среднем: 20 8 % хлористого калия; 24 6 % хлористого магния; 26 0 % хло-фистого натрия; до 0 19 % брома; 27 0 % воды и 1 28 % нерастворимых остатков. [39]
Приготовление жидкого стекла осуществляют во вращающемся автоклаве по типовой схеме: загрузка автоклава силикат-глыбой, подача воды и пара, разваривание глыбы, подача жидкого стекла в отстойник, где жидкое стекло выдерживается 7 - 10 сут для выделения механических примесей и нерастворимых остатков. [40]
Все перегонные кубы типа алембик ( или аламбик) медные, так как у меди хорошая теплопроводность, на нее не влияют содержащиеся в вине кислоты, она задерживает следовые количества H2S и обладает способностью к омылению жирных кислот ( бутановой, гексановой, октановой, декановой и додекановой) с неприятным запахом, образуя нерастворимые остатки. [41]
![]() |
Установка для карбюрации газа. [42] |
Для прямого сплавления с углекислыми солями используют не менее чем 8-кратное количество плавня по отношению к навеске материала. Все нерастворимые остатки партии проб независимо от их величин сплавляют с одинаковыми количествами плавня 2 - 4 г, которые вводят и в холостую пробу. [43]
При растворении концентратов в царской водке содержащееся в них серебро осаждается в виде хлористого и концентрируется в нерастворимом остатке. Для извлечения серебра нерастворимые остатки выщелачивают раствором аммиака. При этой обработке серебро переходит в раствор, который отделяют фильтрацией. При добавлении соляной кислоты к аммиачным серебросодержащим растворам серебро вновь осаждается в виде хлористого. Для получения металлического серебра хлорид плавят с содой с выделением металлического серебра или обрабатывают цинком в растворе серной кислоты с выделением цементного серебра, которое подвергают очистке электролизом. [44]
Исходный раствор получают смешением трех потоков, с раздельных операций растворения тепловыделяющих элементов. После растворения остаются лишь небольшие количества нерастворимых остатков. Алюминий растворяют азотной кислотой, цирконий - плавиковой, нержавеющую сталь - азотной кислотой в электрическом поле. Перед экстракцией ТБФ при соединении фторсодержащего раствора с раствором алюминия образуются комплексы. Рафинат этого цикла экстракции содержит большую часть продуктов деления. Его направляют в чаны для очень радиоактивных сбросов. Насыщенный органический раствор, содержащий уран, промывают 0 75 М A1 ( NO3) 3 для удаления экстрагированной кислоты и некоторых продуктов деления. Промывной раствор, содержащий некоторое количество урана, [ возвращают на экстракцию. Реэкстрагируют уран в третьей колонне 0 01 М азотной кислотой. После этого органический раствор возвращают на экстракцию. Растворы по окончании промывки органической фазы сливают в чаны для сбросов с невысоким уровнем радиоактивности и потом прокаливают. Урановый продукт промывают в четвертой колонне керосином для удаления ТБФ, захваченного водной фазой. После стократного концентрирования в испарителе термосифонного типа до содержания урана 300 г / л раствор, содержащий также гадолиний ( 2 г / л) и азотную кислоту ( 0 5 М), направляют на экстракцию МИБК. Исходный раствор поступает в середину первой колонны. В верхнюю часть той же колонны подают промывной раствор, содержащий 2 М нитрат алюминия, 0 05 М гидроксид аммония и 0 08 М сульфамат закисного железа. Последний компонент способствует отделению нептуния и плутония от урана. Уран выделяют из органического раствора реэкстракцией разбавленной азотной кислотой. Нептуний и плутоний собирают и затем извлекают ТБФ. Рафинат от экстракции урана концентрируют в термосифонном испарителе и направляют во второй аналогичный цикл экстракции МИБК. Уран из реэкстракта после извлечения его разбавленной азотной кислотой выделяют упариванием и разложением нитрата. [45]