Остаток - колонна
Cтраница 4
Фракция Cs из пентановой колонны смешивается с ре-циркулирующей фракцией Cs и поступает в изопентановую колонну, где выделяется изопентан 95 % - ной концентрации. Остаток изопентановой колонны, содержащий к-пентан, направляется на установку пентафайнинг для изомеризации. Продукты изомеризации, обогащенные изопентаном, после выделения из них в сепараторе циркулирующего водорода, поступают сначала в от-парную, а затем в изопентановую разделительную колонну для выделения изопентана. Непрореагировавший к-пентан вновь направляется на реакцию. [46]
 |
Схема переоборудованной АВТ. [47] |
В низ К-2 и в секции отпарной колонны додается перегретый водящщ пар. Мазут - остаток колонны К-2 - забирается горячим насосом и прокачивается через печь П-1 в вакуумную колонну К-5. При временном отключении вакуумной секции мазут направляется с установки на другие процессы, в частности, на термический крекинг. [48]
Из расчета состава продуктов видно, что разделение ключевых компонентов в колонне происходит практически полностью. В реальных условиях остаток пияа колонны обязательно содержит следы лепи. Однако количество атих примесей нечастую настолько мало, что ими можно пренебречь. [49]
Если испарение части остатка колонны производится за счет тепла рециркулирующей горячей струп или тепла, сообщаемого через подогреватель, то температура в низу колонны должна соответствовать температуре начала однократного испарения остатка при давлении внизу колонны. Если отгон паров производится за счет ввода в низ колонны водяного пара и тепла нагреваемой жидкости, то температура в низу колонны обычно бывает на 10 - 40 ниже температуры входа сырья в колонну. [50]
Малолетучии растворитель обычно практически полностью отделяется в самой колонне экстрактивной дистилляции от ее верхнего продукта, и поэтому принимается, что он выводится из колонны только с нижним продуктом. Извлечение растворителя из остатка экстрактивной колонны чаще всего осуществляется по схеме, приведенной на рис. VII.13, в дополнительной ректификационной колонне. Вследствие большой разности летучестей растворителя и основного нижнего продукта колонны экстрактивной ректификации это разделение осуществляется достаточно легко. [51]
Установки перегонки нефти являются наиболее многотоннажными и соответственно потребляют значительное количество энергии нефтеперерабатывающих заводов. Схемы с подачей остатка колонны частичного отбензинивания в сложную атмосферную колонну [258] реализованы на двух установках ЛК-бу Мажейкского НПЗ. Схемы с подачей промежуточных продуктов колонны частичного отбензинивания в сложную атмосферную [6.207,209,210], а из последней в отпарные [18] исследованы и другими авторами. [52]
С целью уменьшения энергозатрат при фракционировании нефти был разработан и внедрен способ ввода сырья в колонну частичного отбен-зинивания нефти К-1 [1] и сложную атмосферную колонну К-2 [2] двумя потоками с различной температурой. Так, способ с подачей остатка колонны К-1 в колонну К-2 реализован на двух установках ЛК-6У Мажейкского НПЗ, что позволило повысить производительность установки. [53]
В верхнюю часть колонны 26 подается предварительно охлажденный водный ацетонитрил, который стекает по тарелкам вниз навстречу парам углеводородов. Из колонны 26 сверху выходит непоглощенная бутано-вая фракция, а остаток колонны 2а представляет собой раствор бутенов в экстрагенте. Бутановая фракция направляется в промывную колонну 8, раствор бутенов в экстрагенте - в колонну 6 на десорбцию бутенов. [54]
В колонне / этот поток делится на дистиллят ( такого же состава) и остаток. Здесь тепло конденсации дистиллята колонны высокого давления также используется для испарения остатка колонны низкого давления. [55]
Псу шневой насос прокачивает раствор экстракта через один потол. В этот же трубопровод, проходящий через печь, и тем же насосом выкачивается часть остатка фурфуроловой колонны. Такая циркуляция 22 экстракта увеличивает отгон в фур фуроловой колонне до 50 % от исходного экстрактного раствора. [56]
Маточный раствор, состоящий из двух жидких фаз, проходит в экстрактор 8 для выделения 4-метилпиридина слабой фосфорной кислотой. Экстрагированный 4-метилпиридин далее отделяется от кислоты ректификацией - с верха колонны 3 отгоняется азеотроп-ная смесь 4-метилпиридин - вода, остаток колонны - кислота. После удаления 4-метилпиридина маточный раствор поступает в колонну 10 отделения ароматических углеводородов С8 10 от промывного потока. После смешения этих потоков при 80 С осадок растворяется, и га-ксилол, входивший в состав клатрата, выделяется в виде жидкой фазы. [57]
Маточный раствор, состоящий из двух жидких фаз, проходит в экстрактор 8 для выделения 4-метилпиридина слабой фосфорной кислотой. Экстрагированный 4-метилпиридин далее отделяется от кислоты ректификацией - с верха колонны 3 отгоняется азеотроп-ная смесь 4-метилпиридин - вода, остаток колонны - кислота. После удаления 4-метилпиридина маточный раствор поступает в колонну 10 отделения ароматических углеводородов С8 10 от промывного потока. После смешения этих потоков при 80 С осадок растворяется, и п-ксилол, входивший в состав клатрата, выделяется в виде жидкой фазы. [58]
О С и более низкого давления в секции вывода высококипящей фракции 105 С - к.к. исключена подача паров из третьей колонны в низ первой. Поэтому паровое орошение в первой колонне, как и в третьей, создается вводом тепла через кипятильник или циркуляцией горячей струи ( остатка колонны) через печь. Кроме того, во второй колонне, в низ которой поступают пары из третьей колонны, поддерживается наиболее низкое давление, так как давление в третьей колонне определяется давлением во второй. Низкое давление во второй колонне обеспечивается тем, что верхним погоном ее служит смесь более высококипящен части фракции н.к. - 60 С и небольшого количества фракции 60 - 105 С. Эта смесь полностью конденсируется при более низком давлении, чем фракция н.к. - бО С, получаемая при более высоком давлении в виде дистиллята первой колонны, на верх которой указанная смесь подается в виде орошения. [59]
При ректификации по схеме, изображенной на рис. П-5, а, сырье подается в колонну высокого давления 1, где исходная смесь предварительно разделяется на два потока. Затем они окончательно делятся на целевые продукты в колонне низкого давления 2, при этом тепло конденсатора 3 колонны высокого давления используется для испарения остатка колонны низкого давления. Такие схемы часто применяют для разделения воздуха и получения кислорода, аргона и других инертных газов. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5