Cтраница 1
Обычно солевой остаток подвергают охлаждению, в результате чего образуют куски больших размеров. Эти куски соли обладают очень высокой твердостью чрезвычайно трудно поддаются обработке. [1]
Куски солевого остатка размалываются специальными машинами или вручную для выделения включений металлического алюминия. Обычно алюминий присутствует в виде вкраплений, от совсем небольших до имеющих толщину к Ю см. После выделения алюминия, остаток обычно направляют в отвал, поскольку сам ои не находит никакого применения, а выделение содержащихся в нем солей очень трудоемко и экономически иеоправдано. [3]
Состав солевого остатка в морской воде довольно постоянен для океанов и большинства открытых морей. [4]
Удаление солевого остатка связано со значительными трудностями и зачастую приводит к возникновению серьезных экологических проблем. При достаточно длительном контакте солевого остатка с влагой происходит выщелачивание солей, которые попадают в водоемы. Раньше солевой остаток обычно просто сбрасывали в карьеры или подобные места, находящиеся в отдалении от населенных пунктов. Вследствие упомянутых выше причин такой метод удаления солевого остатка не может считаться приемлемым. [5]
Состав обезвоженного солевого остатка определится на треугольнике NCK пересечением луча, проведенного из одного из углов треугольника K2N2N через точку / тг1 до пересечения с противолежащей стороной треугольника. [6]
Для определения кинетических характеристик термического разложения солевого остатка капель при скоростях нагрева 10 - 2 - т - 10 1 К / с обычно используют линейный неизотермический нагрев вещества в дериватографе. Известно, однако, что рост скорости нагрева от 0 02 до 0 56 К / с ведет к росту кинетических параметров, в связи с чем предлагается принимать в качестве кинетических параметров для плазмохимических процессов асимптотические значения этих параметров, соответствующие большим скоростям нагрева, хотя неясно, как определить асимптоту при переходе от скоростей 0 02 - 0 56 К / с к скоростям 103 - 1 - 106 К / с. Изучение кинетики методом дифференциально-термического анализа с последующей аппроксимацией на условия взаимодействия распыленного раствора с технологической плазмой, так же как и прямые исследования брутто-кинетики в плазменном реакторе не позволяют определить реальные кинетические параметры в условиях полидисперсного распыла раствора в неизотермическом режиме. Нужны независимые количественные исследования разложения нитратов в условиях, близких к условиям в плазменном реакторе. [7]
Для определения кинетических характеристик термического разложения солевого остатка капель при скоростях нагрева 10 - 2 - т - 10 1 К / с обычно используют линейный неизотермический нагрев вещества в дериватографе. Известно, однако, что рост скорости нагрева от 0 02 до 0 56 К / с ведет к росту кинетических параметров, в связи с чем предлагается принимать в качестве кинетических параметров для плазмохимических процессов асимптотические значения этих параметров, соответствующие большим скоростям нагрева, хотя неясно, как определить асимптоту при переходе от скоростей 0 02 - 0 56 К / с к скоростям 103 - ь106 К / с. Изучение кинетики методом дифференциально-термического анализа с последующей аппроксимацией на условия взаимодействия распыленного раствора с технологической плазмой, так же как и прямые исследования брутто-кинетики в плазменном реакторе не позволяют определить реальные кинетические параметры в условиях полидисперсного распыла раствора в неизотермическом режиме. Нужны независимые количественные исследования разложения нитратов в условиях, близких к условиям в плазменном реакторе. [8]
Соляная кислота удаляется в вакууме, а солевой остаток растворяется в дистиллированной воде. Для полного обессоливания анионная и нижняя катионно-обменная колонки, применяемые для получения экстракта Сахаров, разъединяются, и аминоконцентрат пропускается только через верхнюю катионообменную колонку. Эту операцию необходимо повторить дважды, так как некоторые из аминосоединений освобождаются при сернокислом гидролизе и оседают на смоле. Извлечение аминосоединений из катионообменной смолы проводится по стандартной методике. [9]
Иными словами, в методе толстых слоев выпаривания до сухого солевого остатка увеличивает чувствительность в ( о 1 / р раз. [10]
После выщелачивания в аппаратах для растворения легкорастворимых калийномагниевых минералов остается солевой остаток, который состоит ( в вес. В этом остатке, условно называемом ланг-бейнито-галитовым остатком, содержится от 3 5 до 4 0 вес. [11]
На этих установках соленые стоки ЭЛОУ подвергаются упариванию до получения сухого солевого остатка. Конденсат, полученный при упарке, возвращается в технологический процесс. [12]
Алумакс Милл Продактс Инкл), обеспечивает не только выделение алюминия из солевого остатка, но н выделение и использование солевых флюсовых компонентов. [14]