Коксовый остаток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Коксовый остаток

Cтраница 3


Максимальный выход коксового остатка найден для образца олигомера, полученного при соотношении яоволангфенолоспирты 100: 60, что способствовало, очевидно, получению резита с большой плотностью поперечных сшивок, приходящихся на единицу полимера ( на 5 фенольяых ядер приходится 8 метшгеяовых мостиков), Аналогичный максимум имеют такие резольяые олигомеры как жидкий бакелит, смола 214, бакелитовый лак я некоторые другие. Однако они обладают меньшей механической прочностью.  [31]

Скорость взаимодействия коксового остатка с реагентом дутья зависит от многих обстоятельств, в том числе от природы топлива, в частности от особенностей горючей массы, развития реагирующей поверхности и каталитического влияния золы.  [32]

Максимальный выход коксового остатка найден для образца олигомера, полученного при соотношении яоволангфенолоспирты 100: 60, что способствовало, очевидно, получению резита с большой плотностью поперечных сшивок, приходящихся на единицу полимера ( на 5 фенольяых ядер приходится 8 метшгеяовых мостиков), Аналогичный максимум имеют такие резольяые олигомеры как жидкий бакелит, смола 214, бакелитовый лак я некоторые другие. Однако они обладают меньшей механической прочностью.  [33]

Расчет выгорания коксового остатка с определенными поправками на значения кинетических констант может базироваться на закономерностях горения углерода. Таким образом, одним из нерассмотренных выше вопросов, необходимых для построения теории горения твердых природных топлив, является динамика выделения продуктов термического разложения органической массы топлива в процессе его нагрева.  [34]

Метод определения коксового остатка по Кон-радсону ( коксуемость) первоначально был разработан для оценки цилиндровых масел. В настоящее время его применяют в основном для оценки склонности к коксуемости масел, предназначенных для работы при высоких температурах, а также для отработавших масел.  [35]

При сгорании коксового остатка в диффузионной области функция Ф ( z), а следовательно, и / о - ( С) не зависит от температуры кипящего слоя.  [36]

При определении коксового остатка нефтепродуктов с коксуемостью не менее 0 05 % ( например, дизельных топлив) берут 10 % - ный остаток после перегонки, который получают следующим образом. Для перегонки берут 100 см3 дизельного топлива и отгоняют в мерный цилиндр 89 см3 дистиллята, после этого нагрев прекращают. Дают стечь 1 мл дистиллята до уровня 90 см3, что составляет 90 % отгона. Дистиллят, отгоняющийся свыше 90 см3, собирают в коническую колбу, туда же сливают без потерь теплый остаток из перегонной колбы.  [37]

При определении коксового остатка нефтепродуктов с коксуемостью менее 0 05 % ( например, дизельных топлив) берут 10 % - й остаток после перегонки, который получают следующим образом.  [38]

Условия выгорания коксового остатка крупных капель в топке будут, очевидно, менее благоприятными, чем условия выгорания его в нагретом воздушном потоке, и, следовательно, время полного сгорания окажется больше.  [39]

При определении коксового остатка дизельных топлив берут 10 % - ный остаток после перегонки, который получают следующим образом. Для перегонки берут 100 мл дизельного топлива и отгоняют в мерный цилиндр 89 мл дистиллята, после этого нагрев прекращают. Дают стечь 1 мл дистиллята до уровня 90 мл, что составляет 90 % отгона. Дистиллят, отгоняющийся свыше 90 мл, собирают в коническую колбу, туда же сливают без потерь теплый остаток из перегонной колбы.  [40]

Рассыпающийся на мелочь коксовый остаток в реакционных зонах создает повышенное газовое сопротивление, не обеспечивает требуемой равномерности прохождения воздуха по сечению шахты, плохо газифицируется и дает повышенный унос и провал мелочи.  [41]

Угли, образующие спекшийся коксовый остаток, являются ценным технологическим топливом и используются в первую очередь для производства металлургического кокса. Кокс в виде спекшегося или сплавленного остатка получается нагреванием измельченного до размеров 3 - 3 5 мм угля при температуре 1000 С без доступа воздуха. Свойства кокса зависят от состава органических соединений горючей массы топлива и содержания летучих веществ в нем.  [42]

43 Изменение температуры центра при горении частицы в потоке воздуха. TI, та, т3 - время воспламенения и горения летучих веществ и кокса. гп800 С.| Изменение температуры центра ( а и убыли веса коксовой частицы ( б различного диаметра при температуре печи 600 С. [43]

Горение летучих и коксового остатка проходило стадийно, но с небольшим ( в пределах 5 ч - 6 %) совмещением выхода остаточной части летучих с началом горения кокса.  [44]

На горение углерода коксового остатка зола не оказывает существенного влияния.  [45]



Страницы:      1    2    3    4