Cтраница 5
ДМФА от тяжелых примесей; 5 - колонна ректификации изопрена от пипериленоз и циклопентадиена; 6 - реактор химической очистки изопрена от циклопентадиена; 7 - колонна отгонки; 8 - колонна отмывки; 9 - колонна отпарки; 10 - реактор гидрирования а-аиетиленоя; / / - колонна азеотропной осушки изопрена. [61]
![]() |
Принципиальная технологическая схема производства о-крезола 2 6-ксиленола парофазным алкилированием фенола метанолом на активной о. [62] |
Потоки: / - метанол; / / - фенол; / / / - товарный о-крезол; IV - товарный 2 6-кснлен V - днкрезольная фракция; VI - фракция полиметилфенолов; VII - ВОТ; VIII - топл ный газ; IX - дымовые газы; X - толуол для азеотропной осушки алкнлата; XI - днэтил гликоль для экстрактивной ректификации. Пунктирными линиями показана на схеме вязка по высокотемпературному органическому теплоносителю. [63]
Бензол подвергается азеотропной осушке в насадочной колонне. Сухой бензол предварительно охлаждается в оросительном холодильнике и подается в нижнюю часть алкилатора, туда же вводится жидкий комплекс хлористого алюминия и пропан-пропиленовая фракция. [64]
![]() |
Технологическая схема получения метилхлороформа из этилена через. [65] |
Органический слой направляют на ректификацию. В колонне 7 происходит азеотропная осушка 1 1-дихлор-этена - сырца и отделение хлорэтена. Кубовый продукт колон ны 7 поступает в колонну 8 для выделения товарного продукта. [66]