Ось - агрегат
Cтраница 1
Ось агрегата располагается по поперечной оси здания. Поперечная рама Каракаса двухпролетная с пролетами, равными 18 м между продольными осями А и Б, и 9 м - между продольными осями Б и В. Двухпролетная рама состоит из двух крайних консольных колонн и одной средней консольной колонны. [1]
Ось агрегата не может быть прямой линией, потому что оси машины и электродвигателя, входящих в агрегат редуктора, представляют собой некоторые кривые, получаемые в результате статических прогибов валов под влиянием весовых нагрузок. [2]
 |
ГЭС Камбейрак. Обратимый бульбовый агрегат ( двусторонняя насосная и турбинная работа, V 5 203 квгп Dр к - - 3 1 м, п150 об / мин ( объединение фирм Нейрпик-Альстом. [3] |
ГЭС по оси агрегата; б - общий вид агрегата. [4]
 |
Поперечный и продольный ( часть - секция разрезы насосного помещения. [5] |
Расстояние между осями агрегатов определяется наибольшим из трех размеров: ширина подводящей трубы LBX плюс толщина бычка ббыч, либо размер двигателя ( /) плюс размер монтажного люка, либо размер двигателя плюс наименьший допустимый проход между двигателями. Окончательно все размеры устанавливаются после взаимной увязки размеров насосного помещения и машинного зала. [6]
Проверяют по струнам все оси агрегата и заполняют формуляр замеров. [7]
Проверяют ло струнам все оси агрегата и заполняют формуляр зазоров. [8]
Чрезмерное натяжение ремня или перекос оси агрегата также может привести к перегреву подшипников. [9]
Чрезмерное натяжение ремня или перекос оси агрегата такж-могут вызвать перегрев подшипников. [10]
Для совмещенных ГЭС иногда желательно располагать ось агрегата в середине турбинного блока. Лабораторные исследования спиральных камер, имеющих малый угол охвата ( до 135), показали, что в этом случае рационально рассчитывать спиральные камеры не по закону постоянства vur, а в предположении постоянства средних скоростей во всех точках спирального канала камеры или же скоростей, несколько убывающих к зубу спирали. [11]
Поэтому центровку неподвижных частей ведут не относительно оси агрегата, а по зазорам между вращающимися и неподвижными частями. [12]
Сущность этого метода заключается в том, что за ось агрегата принимается оптическая ось зрительной трубы - микротелескопа. При выверке, например, установки цилиндров он располагается по оси расточки концевого уплотнения ЦНД со стороны генератора. В остальные расточки цилиндров последовательно устанавливается центроискатель. Взаимное положение корпусов подшипников и цилиндров в вертикальном и горизонтальном направлениях уточняется так, чтобы вертикальная линия на марке центроискателя совпала с вертикальной линией на объективе микротелескопа, а смещение горизонтальных линий соответствовало относительному вертикальному смещению, определенному ранее расчетом контрольных точек оси валопровода. [13]
Данный метод позволяет проверить перпендикулярность зеркала диска пяты к оси агрегата и излом линии валов в местах соединений. На насосах используют муфты двух типов: эластичные и зубчатые. У первых конструкций ГЦН применены эластичные муфты. Эти муфты относятся к упругодемпфирующим: используемые в них упругие элементы - вкладыши, изготовленные из резины, допускают не только смещение валов, но и обеспечивают смягчение толчков и демпфирование крутильных колебаний. Однако эти муфты сложны в изготовлении. [14]
Фундаментные плиты корпуса заднего подшипника и возбудителя сдвигают к оси агрегата, на них укладывают и закрепляют монтажные рельсы 5 с уклоном 3 - 5 делений уровня в сторону турбины. Для установки монтажных тележек 1 и 4 ротор устанавливают на шпальные выкладки достаточной высоты. Под хомуты тележек укладывают прокладки из электрокартона и закрепляют их в таком положении, чтобы колеса располагались вертикально. [15]
Страницы: 1 2 3 4