Cтраница 2
![]() |
Схема технологического процесса формования и отделки ПВХ волокна, получаемого из растворов в диметилформамиде. [16] |
Прядильно-вытяжная машина состоит из 5 - 6 расположенных по оси агрегата секций, в каждой из которых размещается 3 - 4 фильеры. [17]
Полученные данные по уклонам шеек валов дают представление о положении оси агрегата и позволяют контролировать при последующих ремонтах осадку фундамента, а также просадку шеек валов в результате износа вкладышей. [18]
Основное оборудование ( силовое, насосное, трансмиссия) расположено вдоль оси агрегата на монтажной раме, крепящейся к шасси автомобиля стремянками. [19]
Отвод сварной или литой конструкции поворачивает поток воды на 60е относительно оси агрегата и направляет его в напорный трубопровод насосной станции. В расточке горловины отвода устанавливается верхний управляющий подшипник насоса. [20]
ДСУ-1; 9 - поплавковое реле типа РМ-51; 10 - оси агрегатов. [21]
Соответствующий канал может проходить через каждую молекулу родопсина или идти вдоль оси олигомерного агрегата. Этот факт особенно поразителен ввиду гидрофобности родопсина, а также в связи с тем, что в типичных глобулярных белках к быстрому обмену способна лишь треть протонов пептидных групп. [22]
После схватывания бетона фундамента и закрепления фундаментных болтов окончательно проверяют положение осей агрегатов. Проверку производят по крайней мере по двум взаимно перпендикулярным плоскостям. В случае барабанных аппаратов подъем и установку блоков начинают с приводного механизма, что позволяет обеспечить возможность проворачивания монтируемых обечаек вокруг своей оси. Это облегчает подгонку, выверку и сварку стыков обечаек. [23]
![]() |
Схема насосной станции для перекачивания осадка и уплотненного активного ила. [24] |
Насосы в машинном зале размещают по однорядной схеме с параллельным расположением осей агрегатов в ряду и устанавливают их только под залив. Установка насосов на допустимой геометрической высоте всасывания разрешается только при соответствующем технико-экономическом обосновании. При проектировании всасывающих и напорных трубопроводов следует предусмотреть возможность последовательного включения двух насосов для увеличения создаваемого ими напора при промывании трубопроводов и пуске насосов. При размещении насосов необходимо соблюдать те же требования, что и при проектировании канализационных насосных станций, перекачивающих сточные воды. При транспортировании осадка на большие расстояния сооружаются промежуточные насосные станции. [25]
Основная цель центрирования - приведение к заданным пределам смещений и углов перекоса осей агрегатов. Для этого измеряют торцевые и радиальные расстояния между - смежными полумуфтами с помощью индикаторов стрелочного типа, комплектов щупов, оптических приборов, а в последние годы и лазеров. [26]
Для контроля горизонтальности фундаментной плиты под насосным или компрессорным агрегатом в симметричных точках относительно оси агрегатов устанавливают стальные замерные площадки для установки микрометрического гидростатического уровня. На территории участка в пределах длины шлангов гидростатического уровня устраивают реперный ( твер-дозакрепленный в грунте) пункт, относительно которого контролируют деформацию агрегата. [27]
Обычно ширина монтажной площадки равна ширине здания, а длина ее - расстоянию между осями агрегатов. Для сообщения с насосным помещением устраивают лестницы. Полы, потолки, кровлю, стены, окна и двери в верхних помещениях здания станции проектируют обычно по нормам и техническим условиям промышленных зданий ( СНиП и ТУ) с учетом специфических условий работы и особенностей оборудования. [28]
![]() |
Подъем барабана парогенератора ТП-80 массой 90 т одним мостовым краном. [29] |
После подъема и установки барабана производится выверка его положения по отношению к продольной и поперечной осям агрегата и по высотным отметкам. Выверка барабана - ответственная операция, которую следует производить особенно тщательно, так как от правильности его положения зависит возможность соблюдения допусков на монтаж топочных экранов. При монтаже барабана с недопустимыми отклонениями установочных размеров от проектных заводка труб в трубные гнезда и припасовка труб к штуцерам барабана затруднены ввиду несовпадения осей. Выверка барабана требует небольших его перемещений при помощи основных монтажных подъемных механизмов, домкратов или талей. [30]