Ось - вкладыш
Cтраница 2
 |
Заливка разъемного вкладыша. [16] |
Центробежная заливка может производиться на токарном станке, для чего вкладыш зажимают в планшайбе станка так, чтобы ось вкладыша совпадала с центром планшайбы. [17]
О и центром узла вкладыш - подшипник; / 0 - длина тяги: а - угол между осью вкладыша и радиусом. [18]
Вкладыши подшипника снабжают в средней части сферическими выступами, которыми они опираются на сферические же расточки в корпусе и крышке, благодаря чему ось вкладышей получает возможность поворота в пространстве во всех направлениях на небольшой угол. Благодаря такому устройству оси вкладышей всегда следуют за осью шипа, чем и достигается равномерность срабатывания вала и вкладышей. [19]
Если учесть возможную эллиптичность, конусность и бочко-образность шейки, уменьшение зазора от теплового расширения вала, а также перекос оси вала относительно оси вкладыша, то следует признать, что Атщ должно быть больше 10 - 15 мкм. [20]
Заслуживает внимания опыт чехословацкой фирмы Платешти, на предприятии которой рамы крупных оппозитных компрессоров окончательно обрабатываются на четырехшпиндельном продольно-фрезерном станке ( рис. 17) за одну установку, что обеспечивает строгую параллельность оси вкладышей и при-валочных плоскостей направляющих крейцкопфов. [21]
 |
Проверка сочленения поршневой палец - шатун. [22] |
Закончив установку вкладышей, соединяют крышку с тату ном болтами и гайками. Ось вкладышей в сборе должна быть параллельна оси втулки 5, запрессованной в головку 6 шатуна. [23]
 |
Эскиз Т - цирку.| Схемы использования циркуляторов в волноводном тракте. [24] |
Устройство волноводного У-циркулятора показано на рис. 4.9. Как видно из рисунка, ферритовый вкладыш, имеющий форму трехгранной призмы, рас - полагается в центре волноводиого тройника. Ось ферритового вкладыша перпендикулярна плоскости широкой стенки тройника. Вкладыш расположен на металлической или металлодиэлектрической вставке. [25]
Вкладыши подшипника снабжают в средней части сферическими выступами, которыми они опираются на сферические же расточки в корпусе и крышке, благодаря чему ось вкладышей получает возможность поворота в пространстве во всех направлениях на небольшой угол. Благодаря такому устройству оси вкладышей всегда следуют за осью шипа, чем и достигается равномерность срабатывания вала и вкладышей. [26]
 |
Прокладка в стыке вкладышей. [27] |
Если в верхней половине вкладыша нужно увеличить верхний зазор между шейкой вала и вкладышем, то делают выточку необходимой глубины. Чтобы уменьшить вытекание масла вдоль оси вкладыша, выточку не доводят до краев, оставляя у торцов пояски с нормальным требуемым диаметром расточки вкладыша. [28]
Если в средней части верхней половины вкладыша нужно увеличить верхний зазор между шейкой вала и вкладышем, то делают выточку необходимой глубины. Чтобы уменьшить вытекание масла вдоль оси вкладыша, выточку не доводят до краев, оставляя у торцов пояски с нормальным требуемым диаметром расточки вкладыша. [29]
Обработка вкладышей рассмотренными методами требует соответствующего набора прокладок. Для исправления ошибок в положении оси вкладышей для достижения плотного их прилегания к гнездам корпуса в единичном производстве применяются припилива-ние и пришабривание наружной поверхности вкладышей. [30]
Страницы: 1 2 3 4