Гидрогенизационный завод
Cтраница 1
Гидрогенизационные заводы могут применять в качестве сырья тяжелые нефтяные остатки и различные смолы ( полукоксовые, генераторные и др.) или тяжелые жидкие продукты их переработки. [1]
Гидрогенизационные заводы могут применять в качестве сырья тяжелые нефтяные остатки и различные смолы ( полукоксовые, генераторные идо. [2]
Гидрогенизационные заводы могут применять в качестве сырья тяжелые нефтяные остатки и различные смолы ( полукоксовые, генераторные и др.) или тяжелые жидкие продукты их переработки. [3]
Если гидрогенизационный завод вырабатывает одновременно саломас для пищевых и технических целей, для выработки первого используют только свежий водород, а для второго - 50 % - ную смесь свежего водорода с циркуляционным. Заводы, вырабатывающие только технический саломас, многократно используют циркуляционный водород, смешивая его со свежим в смесителе, непосредственно по выходе из очистной системы. [4]
Потребность гидрогенизационного завода в водороде покрывается обычно из нескольких источников. Часть водорода ( примерно одна треть общего расхода) получается путем разделения газов, образующихся в процессе гидрогенизации и содержащих значительное количество водорода. Другая часть водорода может быть получена путем конверсии углеводородных газов гидрогенизации. [5]
На гидрогенизационных заводах в состав блока высокого давления входят трубчатая нагревательная печь, три или четыре реакционные колонны, два или три теплообменники, горячий и продуктовый газосепараторы, продуктовый и шламовый холодильники, а также коммуникации высокого давления. [6]
На гидрогенизационном заводе в Шольвене, единственном, на котором используется процесс комбинированной гидрогенизации под давлением 260 - 308 ати, мазут подвергают вакуумной перегонке. Легкий крекинг-газойль является компонентом дизельного топлива, а тяжелый циркулирующий крекинг-газойль подвергают парофазной гидрогенизации без рециркуляции для получения бензина, дизельного топлива и более тяжелых газой-левых фракций, которые в последующем направляют на установку каталитического крекинга. [7]
На гидрогенизационном заводе используются различные регуляторы давлений, температур, расходов, уровней. [8]
На гидрогенизационных заводах очистка жира от механических примесей обычно совмещается с щелочной рафинацией или отбеливанием. При переработке масла, забираемого из нижней части запасных резервуаров, требуется специальная обработка. [9]
На гидрогенизационных заводах применяют различные технологические схемы, щелочной рафинации растительных масел. [10]
На гидрогенизационных заводах электрический ток в сетях, питающих технологические установки, как правило, имеет напряжение 380 В, в осветильных сетях - 220 В. [11]
 |
Схема электролизера марки ФВ-500. [12] |
На крупных гидрогенизационных заводах устанавливают электролизеры фильтр-прессного типа марок ФВ-250 и ФВ-500 производительностью соответственно 250 и 500 м3 водорода в час. [13]
На крупных гидрогенизационных заводах количество измерительных приборов доходит до 12 000 шт. [14]
 |
Схема центробежного каплеотделителя. [15] |
Страницы: 1 2 3 4