Гидрогенизационный завод

Cтраница 3

На основе практики отечественных гидрогенизационных заводов разработана схема многократного использования дисперсного катализатора. [31]

Переработка сырья на гидрогенизационном заводе может производиться по различным вариантам, с выпуском только бензина или также и других продуктов. [32]

Основное производство на гидрогенизационных заводах отличается довольно высоким уровнем механизации. [33]

Переработка сырья на гидрогенизационном заводе может проводиться по различным вариантам, с выпуском только бензина или также и других продуктов. [34]

Для обеспечения необходимой производительности гидрогенизационный завод имеет несколько параллельно работающих блоков высокого давления и резервные. [35]

Учитывая также и возможности гидрогенизационных заводов ( наличие больших количеств водорода, окиси углерода, аппаратуры высокого давления и ряд других), вполне целесообразна организация на них переработки части продуктов, выделяемых из гидрогенизатов. Сюда следует отнести производство циклогексана и циклогексанола гидрированием бензола и фенола. При их окислении получают адипиновую кислоту, служащую сырьем для производства лаков и пластификаторов. Кроме того, циклогексан и цикло-гексанол являются исходным сырьем для получения искусственного волокна - капролактама. [36]

Кроме того, на гидрогенизационных заводах значительным источником покрытия потребности в водороде могут служить углеводородные газы процесса гидрогенизации. [37]

Элементы рамочного фильтр-пресса. [38]

Для фильтрования жиров на гидрогенизационных заводах применяют фильтры разнообразных конструкций, отличающиеся большой поверхностью фильтрования при компактности устройства и небольшой занимаемой производственной площади. [39]

Корпус обычно устанавливаемого на гидрогенизационных заводах скруббера представляет собой пустотелый, толстостенный, кованый или витой сосуд длиной 12 м с внутренним диаметром 800 мм и наружным диаметром 1015 мм. На верхней части корпуса нарезана упорная ( пилообразная) резьба с закруглением у впадины для повышения ее динамической прочности, на которую навернут фланец 2 наружным диаметром 1500 мм. [40]

Капитальные затраты на сооружение восьми гидрогенизационных заводов с производительностью около 30 000 т / сутки жидкого топлива составляют около 4 млрд. долларов, в то время как капитальные затраты на постройку пяти заводов, перерабатывающих сланцевый деготь с той же производительностью, составляют только 1 5 млрд. долларов. [41]

В общей массе жирсодержащих отходов гидрогенизационных заводов большая часть приходится на соапстоки, образующиеся в процессе щелочной рафинации. [42]

Выработка и расход водорода на гидрогенизационных заводах дштываются по объему в кубических метрах. Но так как объем аза изменяется в зависимости от температуры и давления, то в фомышленности принято учитывать газ при определенных параметрах - при температуре 0 С и давлении 0 1 МПа. Водород, твечающий этим параметрам, принято называть газом, приведен - 1ым к нормальным условиям, его объем измеряют в нормальных субических метрах. [43]

Водяной газ также вырабатывают непосредственно на гидрогенизационных заводах. Его получают, воздействуя водяным паром на раскаленный антрацит. Проходя через толстый слой раскаленного антрацита, пар разлагается на водород и кислород. Последний образует с углеродом окись углерода. Некоторые из этих примесей переходят в водород и отрицательно влияют на процесс гидрогенизации жиров, поэтому водород до его поступления в гидрогенизацион-ное производство очищают. [44]

Вакуум-сушильный распылительный агрегат. [45]

Страницы: 1 2 3 4