Cтраница 2
Впервые в прессостроении программное управление было применено для автоматизации процесса сборки узлов тяговых электродвигателей на гидравлических прессах моделей П969, П952, П982 усилием 315 тс [27], разработанных и изготовленных Одесским заводом прессов. [16]
Применение печатных плат создает предпосылки для механизации и автоматизации процессов сборки радиоэлектронной аппаратуры, повышает ее надежность, обеспечивает повторяемость параметров монтажа ( емкость, индуктивность) от образца к образцу. [17]
Особое значение имеет вопрос ориентирования деталей и загрузки при автоматизации процессов сборки, так как форма готовых деталей, подаваемых на сборку, сложнее формы заготовок, предназначенных для обработки на станках. [18]
Подача деталей к месту сборки в зависимости от степени автоматизации процесса сборки осуществляется в строго определенном положении из бункерных или магазинных загрузочных устройств специальными механизмами или вручную. На сборочной позиции в сборочной головке или блоке производятся установка и базирование собираемых деталей или сборочных компонентов - узлов. [19]
В результате такого анализа выясняется целесообразность той или иной степени полноты автоматизации процессов сборки. При этом конкретно решается, какие именно сборочные операции целесообразно автоматизировать полностью и какие - лишь частично. [20]
Развитием механизации сборочных работ, широко применяемой при конвейерной сборке, является автоматизация процессов сборки как один из эффективных методов дальнейшего повышения производительности труда. [21]
Последующим развитием механизации сборочных работ, широко применяемой при конвейерной сборке, является автоматизация процессов сборки как один из наиболее эффективных методов дальнейшего повышения производительности труда. [22]
Широко применяемая при конвейерной сборке механизация сборочных работ в процессе дальнейшего развития переходит в автоматизацию процессов сборки и служит эффективным средством дальнейшего повышения производительности труда. [23]
При необычной форме соединяемых деталей или стесненном монтаже, например радиотехнических схем, при необходимости механизации и автоматизации процессов сборки и пайки, снижения отходов припоя используют литые заготовки припоя требуемой формы. Такие заготовки представляют собой фасонные отливки в виде сеток, колец, пластин, различной формы, которые получают, например, в кокиль или литьем по выплавляемым моделям. [24]
Повышение производительности труда сборочных работ достигается за счет дифференциации процесса сборки, механизации сборочных и пригоночных работ и автоматизации процесса сборки. [25]
Поточная подвижная сборка автомобилей является наиболее прогрессивной, так как обеспечивает возможность более широкого применения средств механизации и автоматизации процессов сборки. [26]
Повышение производительности и уровня механизации наиболее трудоемких сварочно-мон-тажных работ на строительстве шести ниток газопроводов диаметром 1420 мм осуществлялось комплексно за счет механизации и автоматизации процессов сборки и сварки поворотных стыков труб в двух - и трехтрубные секции и сварки неповоротных стыков труб в непрерывную нитку трубопровода. Были созданы сборочный стенд ССТ141 и полевая установка ПАУ1001В для автоматической сварки под слоем флюса. [27]
Использование метода пригонки для достижения требуемой точности собираемой сборочной единицы вносит существенные осложнения в автоматизацию процесса и конструкцию автомата; поэтому в практике стремятся избавиться от метода пригонки при автоматизации процесса сборки машин путем изменения конструкции изделия. [28]
Большая трудоемкость сборочных процессов в приборостроении ( 40 - 70 % от общей трудоемкости изготовления приборов) обусловливается сложностью и многодетально-стью конструкций современных приборов, сложностью решения вопросов взаимозаменяемости, недостаточной технологичностью отдельных приборов, невысоким уровнем механизации и автоматизации процессов сборки. [29]
Наиболее целесообразно и эффективно применение ПР при транспортировке, загрузке и выгрузке заготовок и изделий, смене инструмента и оснастки на технологическом оборудовании и машинах; при автоматизации процессов складирования заготовок, деталей, инструмента; при непосредственном осуществлении ряда технологических операций; при автоматизации процессов сборки и разборки узлов и изделий, а также для автоматизации контроля и испытаний. [30]