Cтраница 2
На других азотнотуковых заводах также до 75 - 76 % электроэнергии расходуется на сжатие газа. [16]
![]() |
Изменение содержания примесей а коксовом газе на Кемеровском азотнотуковом заводе. I-V - точки отбора газа. [17] |
На Кемеровском азотнотуковом заводе ( рис. 3) в разделительные агрегаты поступает коксовый газ, содержащий очень небольшое количество примесей. [18]
На Еерезниковском азотнотуковом заводе подобный контроль за проведением инструктажа, соблюдением правил техники безопасности наряду с сотрудниками соответствующего отдела осуществляют общественные инспектора. С 1966 г. организовано соревнование на лучшего общественного инспектора ио технике безопасности. [19]
На старых азотнотуковых заводах чистый азот получают на разделительных установках Г-6800, работающих по циклу с двумя давлениями и промежуточным аммиачным охлаждением. [20]
На проектируемых и строящихся азотнотуковых заводах имеются агрегаты, позволяющие из этиленовой фракции выделить чистый этилен, который мог бы служить сырьем для получения этилбензола. [21]
В ГДР азотнотуковый завод Пистеритц ( г. Виттенберг) и другие химические заводы получают в качестве исходного сырья для ряда производств апатитовый концентрат, который из Мурманска морским путем поступает в Росток, где в порту имеется перевалочный склад открытого типа. [22]
В цехах азотнотукового завода коксовый газ очищается от нафталина, сероводорода, окиси азота и двуокиси углерода. После очистки производится разделение коксового газа методом фракционной конденсации его компонентов при температурах глубокого холода. Коксовый газ предварительно сжимают до 12 - 30 ат, а затем постепенно охлаждают до температур сжижения отдельных компонентов. Сжиженные продукты отделяются от газообразных и удаляются из газовой смеси. [23]
На большинстве азотнотуковых заводов применяется мышьяковисто-щелоч-ной метод очистки коксового газа от сероводорода и окиси азота в специальных абсорберах. [24]
![]() |
Внешняя дамба белого моря в пойме реки. [25] |
Основной продукцией азотнотуковых заводов являются синтетический аммиак, азотная кислота и удобрения - аммиачная селитра и мочевина. [26]
На площадке азотнотукового завода в Тольятти имеется головная насосная станция, в состав которой входят подогреватели аммиака, сферические буферные хранилища аммиака, компрессионная аммиачная холодильная уста - новка и насосы жидкого аммиака. Температура нагрева жидкого аммиака после подогревателя дифференцирована по месяцам и соответствует температуре почвы на трассе, так как аммиакопровод уложен в грунт с минимальным расстоянием до поверхности земли 1400 мм. [27]
![]() |
Внешняя дамба белого моря в пойме реки. [28] |
Основной продукцией азотнотуковых заводов являются синтетический аммиак, азотная кислота и удобрения - аммиачная селитра и мочевина. [29]
Таким образом, азотнотуковые заводы, работающие на коксовом газе, могут в ближайшее время располагать дополнительными крупными ресурсами водорода. [30]